ABS挤出板材执行轻工业部标准SG 3971984，主要技术要求如下：
1.外观。板材表面应光滑平整，不允许有明显的波纹和亏料痕迹，颜色均匀，元气泡和刮道。表面不允许有1mm以上的杂质或黑点，1mm以下的杂质或黑点每平方米不得**过5个。
2.物理性能。拉伸强度≥38.2MPa；冲击强度≥0.13kj/m；热变形温度≥80℃。
挤出法生产工艺包括：
工艺流程
配料→干燥→挤出成型→机头定型→子辊压光→过桥冷却→裁边→牵引→切割→ABS板材
主要设备及特性1.干燥机。挤出板材用ABS原料的干燥设备，较好使用逆流脱湿干燥机，一股干燥容量应达2吨。
2.挤出机。ABS板材所用设备一般为单螺杆挤出机，螺杆型式为单导程、全螺线、等螺距的两段式进料，其长径比为~。螺杆**加料段压缩比为2.5：1，*二进科段压缩比为2：1，螺纹升角为17.7°。
两段式螺杆的主要优点是可以利用排气设备帮助干燥，在两段螺杆中间的排气段诽出挥发性气体，在相同情况下显示出了较普通螺杆明显的优势。排气措施对生产优质板材非常重要。
螺杆应采用无级调速电机驱动，料简必须有较灵敏的冷却装置，便于控制温度，单区温度的误差范围应在-3~3℃间。
挤出机过滤网是保证物料在前进时能过滤其中的杂质、增进物料均匀熔融并减少速度波动的装置。ABS板材应采用液压快速换网，以保证不停机换网。
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