户外箱式设备*受环境温度变化影响，来自凝露的威胁较为严重；环网柜、电缆箱、端子箱、线控柜、高低压开关柜等户外电网箱体设备，在沿海或者南方地区，气候非常湿润，如果在防潮、密封、除湿、封堵工作上存在疏漏，很*让电缆沟潮气，通过没有封堵、有结构缝隙的底板进入柜体，在箱体**板形成大量凝露，滴落电缆终端，引发或者导致电缆终端故障，造成巨大的经济损失。

本产品是一款环保无腐蚀性的高分子**硅材料，具有很好的流动性与操作性，现在混合后灌注于施工区域面即可；专门用于变电户外端子箱、机构操作箱、电动刀闸箱、高低压开关柜、汇控单元柜、户外环网柜等箱柜的新型环保防潮封堵材料，有效防止小动物等从地下进入封闭柜内，从而降低安全隐患，能实现柜内密封防潮，可防止电缆夹层或沟道潮湿空气渗入柜内，可与金属、PVC、橡胶材料有效粘合、且无腐蚀性，可长期有效防护柜体。

●封堵剂性能特点：

1、便于施工；三种包装，*称重配比，带电、断电单人即可施工；

2、密闭性好；、防潮、防腐蚀、防小动物侵袭，防火阻燃94V0级；

3、自动流平；材料粘度值低，流淌性好，可快速自动找平，形成镜面效果；

4、无腐蚀性；无卤无毒无有害物质，对金属、PVC、电缆套无腐蚀性；

5、附着力好；可与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC有效紧密粘合；

6、耐候性强；高分子**硅材料，柔韧性好，不开裂、不粉化、不变质，使用寿命≥10年；

7、便于扩容；柔性材料，便于二次检修、扩容穿缆施工；

●产品的施工步骤

1、先做好材料用量的预算，高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。

2、做好箱体密封面堵漏工作，避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；

3、将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。

4、等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，硫化成型时间为24小时。

PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

●自流平防凝堵料的应用：

常见应用于全绝缘柜、配网控制柜、GGD进出线开关柜端子箱、环网柜、10kv户外开闭所、电缆分支箱、箱式变压器柜、xl-21动力柜、户外10KV高低压开关柜、风力箱变、共箱式环网柜、断路器柜、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、水泵控制箱及其它电力电气设备。

传统封堵防潮材料：

常见的传统防潮封堵材料：水泥砂浆、防火泥、防火板、聚氨酯发泡板等；

因为价格低廉而大量采用，其缺点也会显而易见。

水泥砂浆：材料的封堵效果有限，无法达到紧密粘合，会有结构缝隙，且使用年限在1年左右会出现开裂，失去封堵的意义。

防火泥：严格来说是防火材料，但在、疏水效果上不尽人意，且多条电缆施工难度较大，时间久了，也会出现潮气的大量的侵蚀。

防火板：无法封死每个角落，*老化、粉尘化。

聚氨酯发泡板：聚氨酯发泡封堵材料算是比较新型的防潮封堵材料，可以与箱体紧密粘合，起到比较好的粘合效果，可以防止潮气的侵蚀；其弊端由于是发泡型封堵材料，密封面高低不平，成型后无法达到表面平整效果，且聚氨酯材料硫化后非常坚硬，不易于二次维护，增加电缆、检修工作等。

高分子防潮封堵剂：

高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀，阻止箱体内部凝露的产生，**电力电气设备的正常供电运转，避免供电设备产生凝露导致的巨大经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广，已成为国网大力推荐的新型防潮封堵材料，近来很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标，新型高分子**硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。

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