钢格板的厚度：
如果格栅板板材的硅含量较高，可加入锌镍合金降低上锌量。也可加入助镀剂添加剂来使镀锌层变 得漂亮。 在格栅板热镀锌过程中，如果要使格栅板表面光亮、镀层薄，这跟各道工序都有很大关系，酸洗不到位，助镀液配方不 对，锌温高低，人工操作，行车的起吊速度，都有很大关系的.下面我简单地分析一下。
格栅板热镀锌层形成过程是扁铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，格栅板工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当格栅板工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌 铁(体心)固熔体。这是格栅板基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉 入热镀锌锅底，即为锌渣。当格栅板工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
减小厚度
提高格栅板热镀锌锌温，但要考虑锌锅情况，铁锅不宜过480 度，陶瓷锅可以到530 减少浸锌时间取出时速度要缓慢， 添加锌铝合金可以减少镀层厚度。
1.放慢格栅板工件提升速度。
2.尽量控制格栅板镀锌时间。
3.适量添加减薄合金。
格栅板热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把格栅板工件浸入 450左右的熔融锌液时，常温下的格栅板工件吸收锌液热量,达到 200以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面.随着格栅板工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构。随着时间延长，格栅板镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为格栅板工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静.格栅板工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至 200以下时,锌铁反 应停止,格栅板热镀锌镀层形成,厚度确定.

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