PC与ABS各自的结构与性能.以PC和ABS为主要原料的PC/ABS合金，综合了两者较好的物理特性，具有良好的成型性和耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性。与PC相比，合金体系降低了整体的熔体粘度，改善了加工性能，并大大提高了产品耐应力开裂的性能；与ABS相比，提高了耐热性和耐候性，成本介于PC和ABS之间，又兼具两者的良好性能，能更好地应用于头盔、汽车、电子电器等行业。

头盔用PC/ABS合金成型时产生缺陷的原因

整体看头盔用料种类复杂，但多为原材料直接成型，产生缺陷时要有针对性解决。

1、PC/ABS合金料在成型时，原料干燥不彻底。如易水解的杂链化合物不充分干燥，熔融时易水解，产生小分子气化而成气泡，使高聚物产生空洞，这些空洞是材料受力后较易断裂的中心支点。

2、加工时如熔融注射，接近模具的部分先冷却，中间后冷却，所以由于冷却速度导致的温度不同，就使得分子所处的状态不同，解取向的或正在取向的分子在不同的时间冷却在模具内，造成内部结构不均匀，形成内应力，会使聚合物内部产生裂纹、龟裂等缺陷。

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