五金模具是在加工制造业中，用各类冲压机和装在冲压机上的工具，利用压力把金属复合材料制成所需外形的零部件或产品，这样的工具统称为五金模具。

五金模具的功能

1、精准定位零部件

是确保坯件安装位置的零部件，有挡料销（板）、定位销（板）、导料板、导正销、侧压器锁摸侧刀等。布置精准定位零部件的情况下时必须考虑到实际操作的便捷，不应该有过定位，位置要便捷于查看，较好是选择外部轮廓精准定位、导正销精准定位、前推精准定位等。

2、运行零部件

凹凸模是可以直接使坯料成形的运行零部件，因而它是模具上较核心、较重要的零部件。凹凸模不仅高精密并且还错综复杂，它应该符合以下的标准：对其原材料及热处理工艺需有合理的标准，防止抗压强度太高而脆裂；要有充足的抗压强度，不可以在冲压加工环节中开裂或是毁坏。

3、导向零部件

导柱导套和 是使用较普遍的一类导向零部件。其功能是确保凹凸模在冲压加工运行的情况下具备精准的相互配合空隙。因而 、导柱导套的空隙应该是低于冲裁空隙。导柱导套设置在下模座，要确保在冲程下死点时，导柱导套的上端面应在上模板**部之上至少5至10毫米。导柱导套应分配在避开控制模块和压料板的位置，使操作员的胳膊不需要越过导柱导套送上料。

4、倒料、脱料、放料零部件

脱料零部件有脱料板、压边圈等，压料板的功能是防止坯料跳跃和挪动。倒料板、**出器的功能是有利于出件和清除废弃物。压边圈可对拉延坯料加压边力，进而防止坯料在切向压力的功能下翘起而产生褶皱这些由弹簧、橡胶和机器设备上的气垫推杆支持，可上下活动，**出件布置时应具备充足的**出力，活动要有限位。倒料板应尽可能减小闭合范围或在实际操作位置上铣出空手槽。裸露的倒料板的周围应设立保护板，防止指头伸进或杂物进入，裸露外表尖角应倒钝。

5、固定零部件

包含螺母、螺钉、柱销、弹簧、垫圈等，五金模具的标件使用量较多，布置选择时应确保锁紧和弹性**出的需要，防止紧固件裸露在外表实际操作位置上，防止刮伤手指和影响实际操作。

6、支撑、夹持零部件

包含上下模板、模柄、凹凸模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲压模具的基础零部件，其它各类零部件都各自安装固定在上面。模板的表面规格，尤其是前后方位应与产品相匹配，过大或过小均影响实际操作。

深圳市企助软件服务有限公司专注于五金行业erp,螺丝行业erp,五金塑胶行业erp,五金模具行业erp,塑胶行业erp,生产车间管理软件等