将经生物发酵所得的粗粉状或不规则的小块状的**肥制成球状颗粒**肥，是解决**肥大面积推广使用的关键。

为大家讲解**肥生产线如何把**肥压缩制粒： 生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的**肥的特点是水分高（30～40%）、疏松（容重0.3～0.4 t/m 3）、纤维多，现有的将生物发酵后的粗粉状或不规则的小块状的**肥制成球状颗粒

**肥的技术主要有以下几种：

1、一些厂家利用传统的圆盘或转鼓造粒，需要将粗粉状或不规则的小块状的**肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很细（大于100目）的粉末，然后加入粘结剂及无机肥，而且粘结剂及无机肥在**肥中的添加量不能大于30%，此种方法虽然能够制成球状颗粒，但由于加工过程中的**肥会先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反复，因此加工成本相当高，而且由于**肥致密度小的原因，颗粒强度低，不利于储存、运输、机播；

2、也有一些厂家先将粗粉状或不规则的小块状的**肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模挤压造粒机或对辊挤压造粒机将干燥后的**肥挤压成柱状或扁球状颗粒，这种做法虽然使用方便一些，但流动性还是不太好，不适合机播，并且外观差、卖相不好； 

3、还有一些厂家将粗粉状或不规则的小块状的**肥先采用平模挤压造粒机挤压成短柱状颗粒（由于水分高、纤维含量高，柱状颗粒还具有一定的可塑性），然后抛光整形成球状颗粒，再将球状颗粒烘干冷却筛分，得到合格颗粒，此种方法原料不需要处理，水分顺序梯级降低，生产费用大大降低，但此方法也存在一些致命的弱点，那就是**肥易拱料、易堵料和易粘结设备，同时产量小、挤压过程电耗高。

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