1 啤酒瓶外形设计

新的啤酒标准GB4927—2001增加了啤酒中CO2的上限，强调了对玻璃啤酒瓶的要求，即啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高了。

Pmax＝2t·δ／D式中 Pmax——耐内压强度 t——玻璃厚度 D——瓶身外径 δ——玻璃抗张强度

可看出：瓶子厚度越大、直径越小，耐内压力越好。

啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形设计时，还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。

1．1 瓶肩形状

瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，要避免棱角分明的端肩形状，溜肩形状显得缓和，玻璃厚薄分布均匀，应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少，所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。

1．2 瓶跟形状

瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被擦伤，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。

2 关于剩余空间(**隙)

瓶罐在灌装后，其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与公称容量之比为**隙率，一般以内容物种类和外观要求而定。

对于罐头，内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm，**隙过大会显得盛装容量不足，而且存留空气多，对罐藏不利。**隙过小，在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形，影响缝线的严密度。

由于啤酒富含CO2气体，剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中，环境温度及振荡等因素的影响，**隙率更要保证。

按640mL啤酒瓶瓶型，外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。此处**隙率约为4．5％。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL，啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差，当啤酒瓶满口容量为下限660mL时，**隙率下降为3％左右，剩余空间缓冲作用减弱，很容易出现爆瓶或漏气现象。

容量规格大于640mL的啤酒瓶，液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求，**隙率会低于4．5％，很容易爆瓶；而规格容量小于640mL的啤酒瓶，**隙空间既容易满足外观要求，**隙率又能保证在5％以上，加上瓶身外径小，瓶子本身耐内压强度又好，所以爆瓶率很低，产品安全性就高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。

3 关于瓶壁厚度

瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其较薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。

玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力**过玻璃强度时，即发生破裂。

耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和较薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，内应力不**过3级。啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2．0mm。

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