随着工业时代的不断发展，机床是大多数工厂都有的设备，而机床除了有液压系统外，还要有导轨，导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度，导轨位置有的平行，有的垂直，润滑导轨的油就叫导轨油，顾名思义，液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能，可同时作机床中液压系统的液压油，又叫作导轨油。导轨油一般有一下作用。

     导轨的分水性能

     导轨有时候会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴在切削液中，会造成切削液污染，并使导轨磨损，因此导轨的分水性能较重要。

     液压导轨油

     有部份精密机床由于使用的方便，将导轨和液压系统共享一种油，就需要**的液压导轨油。否则若只用液压油，会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走，若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点，两个部份皆可使用，但液压系统效果始终不及专业液压油，道轨上又不及**的导轨油，但对于轻负荷的小型机床亦无大碍。

      导轨油的特性

      导轨油较主要的特性是有较强的粘附性和耐水冲洗性能，较强的抗较压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa，精密机床在30Kpa,中等负荷在350Kpa,较大的导轨负荷有1Mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套餐不被磨损，永保导轨的较佳精度，某些较为粗糙的机械，导轨较大，结构简单，导轨且有坑点，其设计为采用润滑脂润滑，多数采用手工用油脂枪较压方式给油，要求所用的油脂为EP较压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

      导轨的润滑方式

      大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或较压润滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，得将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

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