控制系统的维修一般相对比较简单，主要就是更换损坏的部件，而难点就在于确诊故障位置。目前都需要工程师到现场查看，但是到现场后有时遇到较难判断的故障需要外聘*到场协助诊断而造成时间延误，影响生产。为保证系统快速安全恢复正常，选择一种适合现场条件的远程诊断方案尤为关键。

现场诊断费时耗力，无法满足生产需要

西门子系列PLC在数字控制系统中有着广泛应用，同时在应用过程中，控制系统有时会发生出现故障而难以快速诊断和排除，随着设备使用年限的增加，设备故障率会逐年递增，给生产带来了巨大隐患和损失。

目前的现场诊断方式都需要人员到现场，通过编程器和PLC相连，读取PLC的诊断信息及在线查看PLC内程序的运行状态。然后根据读取的PLC的诊断信息及PLC内程序的运行状态来判断故障原因，提出维修方案。

控制系统的维修一般相对比较简单，主要就是更换损坏的部件，而难点就在于确诊故障位置。目前都需要工程师到现场查看，但是到现场后有时遇到较难判断的故障需要外聘*到场协助诊断而造成时间延误，影响生产。为保证系统快速安全恢复正常，选择一种适合现场条件的远程诊断方案尤为关键。

采用HINET工业智能网关对西门子PLC远程诊断

即工程师和PLC设备之间是通过HiNet工业智能网关及其云服务器HiCloud进行连接的。工程师通过HiNet工业智能网关，借助以太网、wifi、4G等网络就可以对PLC进行远程本本地化操作。同时HiNet工业智能网关兼容RS232、RS422和RS485等多种串口，与西门子PLC实现无缝对接。

该方案是在PLC设备端安装上HiNet工业智能网关，在操作人员即PC端安装西门子PLC编程软件MicroWIN Step 7，通过HiNet智能网关连接云端服务器构建了*通道，在PC端虚拟出一个本地化的串口，如同现场将线直接连在PLC一样，这样就可以实现远程进行监视操作。

根据西门子PLC远程诊断可靠性方面考虑，选择一种适合现场条件的远程诊断方案进行远程诊断，协助现场人员解决处理故障，对控制系统应用尤为重要。

HINET工业智能网关远程诊断西门子PLC的故障的方法，不仅能节约人力和物力成本，同时也能为系统用户提供更为快捷的维护服务，减少系统用户的损失。

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