轻质隔墙板系统结构紧密，整体性好，墙面不易松散，应用行业广泛，但在后期维护中很多用户经常会遇到这样或那样的问题，本文就总结了轻质隔墙板后期维护中的四大常见问题及解决的方法。
一、轻质隔墙板出现裂缝怎么处理?
1、造成裂缝的影响因素有哪些?
(1)轻质隔墙板材自身质量的好坏。
(2)施工工艺的原因：其中，轻质隔墙板的质量主要是因为生产厂家的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充至于施工造成的裂缝，涉及的因素太多，像工人技术)。
2、轻质隔墙板自身的裂缝如何处理?
(1)如果是小裂纹，用的确良布或牛皮纸或豆包布在隔墙板上都贴遍即可。
(2)如果板的断裂处和相邻两张板的接口**过30CM，可以将裂缝用灰刀(或十字起)V字形(上口约5MM宽，深度约5MM-10MM)，再抹上沙灰即可。
(3)如果相邻的两块板的接口小于30CM，非常好就是换张新的隔墙板。
3、轻质隔墙板施工造成的裂缝如何处理?
如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚，或腻子未干就粘贴，要不就是例如旧墙面开裂，补缝时要求先把原来的基层腻子和杂质都铲不过非常重要的还是要看整堵墙的连接是否在规范操作范围内了。
二、轻质隔墙板出现孔洞怎么办?
轻质隔墙板孔洞是指砼表面有**过保护层厚度，但不**出截面尺寸1/3缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有混凝土。
(1)成因分析：
a、内外模板距离狭窄，振捣困难，骨料粒径过大，钢筋过密，造成混凝土下料中被钢筋卡住，下部形成孔洞;
b、混凝土流动性差，或混凝土出现离析，粗骨料同时集中到起，造成混凝土浇筑不畅形成孔洞;
c、未按浇筑顺序振捣，有漏振点形成孔洞;
d、没有分层浇筑，或分层过厚，使下部混凝土振捣作用半径达不到，形成松散状态形成孔洞;
(2)预防措施：
a、可采用小料、大料两种配比的混凝土，前两斗混凝土拌小料，水平分层浇筑，附着式振捣器振捣，其它部位混凝土采用大料按上述方法浇筑，插入式振捣器振捣;
b、对构件角点和结合部重点检查，别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应反复数次，确保混凝土不出现孔隙;
c、混凝土配合比中掺加高减水剂，确保混凝土流动性满足工作要求，在混凝土运输、浇筑的各个环节采取措施保证混凝土不离析;
d、次卸料过多避免过多，振捣应密实，不允许出现漏振点;
e、严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。
(3)修补方法：
a、修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润72小时;
b、将修补部位的不密实轻质隔墙板凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平;
c、用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;
d、修补用的水泥品种应与原混凝土致，为减少新旧混凝土之间的空隙，水灰比控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之的铝粉;
e、孔洞周围先抹层水泥浆，然后用比原混凝土强度高的轻质隔墙板填补并分层仔细捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝;
f、对于不易清理的较深蜂窝、孔洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使结构遭到更大的削弱，应采用水灰比为0.7-1.1的水泥浆液体进行压浆补强。必要时可在水泥浆中掺入定量的水玻璃作促凝剂。压浆孔的位置、数量及深度，应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数般不少于两个，根压浆，根排气或排除积水。压浆方法如下:在填补的混凝土凝结2d，即相当于强度达到1.2～1.8N/2mm后，用压浆机压浆。压力6～8个大气压，非常小为4个。在 次压浆初凝后，在用原埋入的管子进行二次压浆，大部分都能压入不少水泥浆，且从排气管挤出清水。压浆完毕2～3d后切除管子，剩下的管子空隙以砂浆填补。
三、轻质隔墙板出现渗漏的原因?
轻质隔墙板在使用中有时会发生渗漏的情况，这种现象不是因为轻质隔墙板的质量问题，而是由以下几个原因造成的：
1、轻质隔墙板厂家表示当有水存在的环境下，而墙板的防水又做不到位的时候，渗漏就会发生;
2、两个墙板之间，墙板间的连接不紧密，或者涂抹的防水砂浆不够，没有起到防水功能，渗漏的现象就会发生;
3、轻质隔墙板厂家的墙板的各个缝隙之间没有物质堵塞，水分很容易进入，并因此发生渗漏，或者水分的压力大，由墙板渗漏了出来;
4、轻质隔墙板厂家的轻质隔墙板连接处的防水砂浆如果质量不达标也会发生渗漏问题。
四、轻质隔墙板不平整之处如何处理?
有时，我们会遇到轻质隔墙板表面有明显的不平整现象，别在两块板的接缝部位尤为明显。出现这种情况，是由于两块板接缝部位经贴缝后，明显凸出板的平面。在墙面满批时，板面的批嵌层较厚，接缝处批嵌较薄，腻子干燥时会收缩，这样就会造成墙面出现不平整现象。
为了保证轻质隔墙板墙面平整，在施工过程中，应待墙面满批层干燥、打磨、扫净浮灰后，对墙面再进行批嵌找平，干后打磨直至整个墙面平整后，方可进行墙面的装饰。
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