铝合金粉末静电喷涂领域粉末涂料大量用于建筑铝型材，以其色彩丰富易控制，具有优良的防腐蚀性能和装饰功能，使用环境广泛等特点，近年来受到市场的青睐，使粉末静电喷涂工艺技术在铝合金表面防腐应用领域得到长足发展。

在铝合金粉末静电喷涂工艺中常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质。

1、铝合金喷塑设备烘道中有杂质，吸附在工件表面喷涂产生的，随工件喷涂较终在涂层表面形成杂质，针对这种情况就需要用湿布和吸尘器彻底清洁烘道内壁，重点清理悬挂链和风管缝隙处，如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损，如有破损则需及时更换。

2、铝合金喷粉房内有杂质，主要是来自灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢，那就需要我们在每天使用前用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。

3、粉末杂质，这个主要是粉末中的添加剂较多，颜料分散不均匀，粉末受挤压结块，筛粉的筛网破损等，针对这种情况就需要我们提高粉末本身的质量，还要加强粉末回收过筛后的质量，另外要改进粉末的储存运输方式。

4、 铝合金粉末喷涂设备链条杂质，主要来自悬挂链系统及挂具上的灰尘和杂质，在振动或外力作用下散落在工件表面。那我们就需要经常清理链条。

5、 铝合金喷塑设备前处理不干净，主要来自各前处理槽中的杂质、灰尘。那我们需要增减过滤和更换槽液，加强对槽体的清洁工作。

6、型材基材杂质，解决方法是把好基材质量关，遇到型材表面质量缺陷时可进行打磨或喷砂处理。

以上是我们针对铝合金在喷涂过程中涂层杂质分析出来的一些因素，斯普瑞喷塑设备厂家专业生产上百套铝合金喷塑流水线设备，提供粉末静电喷涂工艺解决方案。

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