在安装滤布时需要注意哪些事项呢：
1、为确保人身安全，在安装更换滤布时必须切断电源，或者关掉一切动作开关；
2、严禁操作人员在自动厢式压滤机的两滤板之间更换滤布；3、安装或者更换滤布时必须把滤板滤布清理干净，避免在压紧时因异物引起滤布或者滤布损；
4、安装滤布前必须仔细检查每一块滤布是否有损，如有损必须更换；5、滤布安装完后必须检查四周是否平整，不允许有打折或者重叠现象；
6、安装滤布时切忌安装，用力拉扯滤布的缝线出等。
在安装全自动过滤机的滤布时，我们必须先了解其材质、型号，避免对滤布造成损害，甚至危害使用者。滤布是全自动压滤机正常运转的**，我们在安装时一定要重视。
全自动压滤机的安装基本步骤是什么：首先，污泥压滤机的安装应根据设备施工的基本图，准备基础，选择具体的规划尺寸来选择标准，并使混凝土地面为管道安装；
1、在打开滤布之前，将其收缩。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70％。 它不应该太大，以免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对齐，不得折叠。 滤布的左侧和右侧比滤板大30。 滤布硬化一段时间，其性能下降。 因此，应定期检查滤布。 如果较硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡后即可恢复；
2、当提升污泥压滤机组时，应首先卸下液压站。 如果设备较大，应拆除滤板和滤框，以免损滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应该是钩住的。 如果单元缸和止推板有吊环，则应将钢丝绳钩在吊环上然后抬起。 提升时，合理选择钢丝绳，钢丝绳和零件接触部分需要用布或其他软材料填充；
3、不得减少滤板和滤框的数量，以防止行程不足。 滤板和滤框严格按照说明整齐排列。 特别是，压缩板末端的塑料过滤板不得移动到其他位置。 如果需要移动，请小心损盖子和手柄。 如果损则更换。 过滤板和过滤器框架应在的温度范围内使用；
4、滤布应缝好，否则使用一段时间后，接缝处容易开裂，使滤液浑浊；
5、熨烫滤布时，请注意不要烧掉滤布的滤网部分。 否则，滤布上会有小孔。 热的材料容易磨损滤布，导致液体混浊，两侧的压差不同。 在严重的情况下，板框架将被损。 压滤机的滤板；
6、处理和更换滤板和滤框时，请用力咬合，以防止碰撞损。 不要撞击或撞击杆以避免开裂。 过滤板和过滤器框架的位置不得错位。
全自动压滤机滤布安装注意事项。全自动压滤机在进行滤布安装之前，需要先安装支撑滤布，其作用是在排泥时，将滤布被滤饼因重力作用向下迅速脱离而可能摩擦滤板表面凸点的磨损性降到程度，以保护滤布。
为了适应市场需求，公司努力提高产品档次，积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积过滤机；公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600，过滤面积从0.6㎡至600㎡各式过滤机：
1、增强聚丙烯滤板化学性能稳定。抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，自重小，强度高，操作省力。
2、金属滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用；
3、为降低滤渣的含水率，还生产带橡胶隔膜的过滤机。
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