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为了能够充分满足市场对质量和产量的需求，钣金加工行业更需积极采用机械自动化技术，提升工艺水平，为钣金加工行业赢得更好、更长远发展。

一、下料。剪床、冲床、锯床、镭射下料时下料的主要方式，在实际生产中因为情况的不同会采取不同的下料方式；

二、钳工。在钳工这个步骤中，要根据沉孔角度的不同选择不同的连接方式。当沉孔角度为90度时，应该采用沉头螺钉连接，当沉孔角度为120度时，应该采用铆钉的拉接；

三、翻遍。当价格的钣金机箱材料厚度过于轻薄时，一般会通过翻遍的方式，通过抽孔和翻孔增加钣金的抗压性；

四、冲床。进行冲床操作时需要辅以相应的模具，操作期间还应注意冲床的实际位置以及冲床的方向性；

五、压铆。与冲床一样，在进行压铆操作时同样要注意压铆的方向性和涨铆的方式；

六、折弯。钣金机箱机柜板材进行折弯时也需要借助模具，每一刀与下一刀之间不能相互影响，要保持其独立性；

七、焊接。钣金机箱材质的不同会影响焊接的方式，通常情况下焊接完成后，整个钣金产品页基本加工完毕。

钣金机箱机柜产品的色彩既要求美观、大方、协调、柔和，又要符合产品自身功能要求，符合环境的要求，符人体工程学的要求，使产品的色彩既满足人们的审美要求，而又要经济适用。对于生产过程中的钣金加工来说我们需要考虑其在电源设置、散热兼容以及线缆分布等方面的整体效果，从而人控制钣金机箱拥有一个良好的使用性。

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