云霄空分设备 云霄制氮机销售安装厦门川野机械有限公司I59 8O88 5OI6.
制氮机被应用于很多职业，应用于石油化工、煤化工、天然气化工、热处理、亮光退火、维护加热、粮食绿色仓储、食物充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保留等等。较长时间运用制氮机，机器的损耗会很大，因此在平常操作过程中必定要对制氮机进行养护，有用延伸制氮机的运用寿数。特洛伊五大延长制氮机使用寿命方法：
　　1、制氮机需尖端延伸设备配套的冷干机、无热再生枯燥吸附剂等设备，看是不是正常作业，有必要按照运用阐明书进行操作。尤其是空气枯燥设备是不是正常运转，对制氮设备是至关重要的。
　　2、查看制氮设备的纯度、产气量等性能指标;查看制氮设备所装备的测氧仪(氧气分析仪)是不是作业正常，是不是需求替换氧电极等非金属膨胀节。
　　3、管路过滤器要定时查看，要按时替换滤芯，过滤器滤芯运用寿数一般为2000-4000作业小时(视设备运用地空气质量不一样而异);活性炭过滤器中活性炭7000h有必要替换;气体储罐要定时排污。压缩空气的质量对制氮(氧)机的正常运转是至关重要的。
　　4、将制氮机、氮气进口阀以及取样阀都封闭,一起也封闭制氮机的电源开关。等候体系和管道彻底泄压完毕(体系排出的废气为浓缩氧气,留意消防安全,室内空气流通疏通)。调理氧分析仪进行取样并将减压阀压力调理到
　　1.0bar ,调理取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,留意采样气量不宜过大 脱硫挡板门，需求检测氮气的浓度，调查测氧仪指示的氧含量是不是符合要求。
　　5、假如发现制氮机出口处有很多的粉末，阐明呈现了老化或粉化，需求及时处理，尽量替换设备填料。
 制氮机电机窜轴时，首先表现出的症状是电机振动、噪音明显加大；由于窜轴会改变转子与定子铁芯的电厂间隙、作用长度等等参数，运转过程中可能出现脉动情况，及时快时慢。其次当电机窜轴时，电机与机械设备联接的联轴器的轴向间隙会出现**死，由于电机、设备轴的不同心，会造成设备的整体振动剧烈，严重时会损坏设备底座和地脚螺栓。
　　所以当发现电机发生振动、噪音等异常情况发生时，必须立即停止设备运行，组织进行检修。
　　从制氮机电机性能上讲，轴向窜动会使定子和转子相互作用部分减小，这要制氮机电机带载能力就会下降，来回窜动，会使变频器的电流时大时小，影响变频器的寿命。
　　从机械上讲，来回窜动会影响轴承寿命，尤其是高速运行时制氮机电机轴蹿动使得本来不该相对运动的结合部位间隙变大，使电机的震动、噪音变大，出现“扫膛”可能，降低使用寿命。及时检修可以预防制氮机电机蹿动，质量原因造成轴蹿动，无法预防。避免使电机受轴向力。
制氮机液氧泵燃爆的预防措施
    一、除了在制氮机结构上加以保证, 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属, 以防发生火花外, 在操作上要严格遵守操作规程:
      1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开, 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min , 一方面将氧气驱走, 同时使密封恢复到常温间隙;
      2、盘车,确定无故障后, 启动泵, 注意泵的进口压力是否稳定, 如压力波动或出口压力不上升, 可能产生汽蚀现象, 必须打开泵体上部排气阀, 继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后, 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa ；
      3、先通入密封气, 将制氮机调整到合适压力, 再打开泵的进、出口阀, 让液氧入泵冷却, 此时密封气压力必须**进口压力0105MPa左右。
    二、正常运行维护：
      1、每2h 检查1 次液氧泵的运转情况;
      2、每1h 检查1 次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常, 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在- 25 ℃～70 ℃；
      3、液氧泵运转中不得关闭进口阀, 密封气不得中断, 应随时进行调整。

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