地面出现空鼓该怎么修复

地面混凝土空鼓修补方法已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于地面混凝土空鼓修补的不及时，严重时会造成混凝土破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天需要解决的问题。

混凝土空鼓处理已经成为工程质量中的常见问题，前期积采取措施防治，后期找准有效混凝土空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能经济实惠的帮助施工单位解决问题。

空鼓形成的原因
混凝土出现空鼓是什么原因形成的呢，一般在我们施工的时候都是先浇筑混凝土，然后做一个找平层，由于界面处理不当，面层会出现空鼓和翘曲，空鼓位置经过碾压受力会开裂。混凝土结构一旦出现空鼓裂缝，在一定程度上就会影响感官及其使用性能。

处理地面空鼓都有哪些好的解决办法？
传统方法：
重新浇筑混凝土是解决空鼓的其中一种方法，就是将空鼓凿除，重新浇筑混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。

地下车库、车间、展览等大面积、大面积的混凝土地面越来越多，混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面破坏无法正常使用。

混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。

   灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。

产品特点：

低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；

无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；

粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；

绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：

1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。

2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

3、通透性测试：使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。

5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将弘盛瑞达灌浆树脂注入空鼓层内。