压球机是球团生产设备的统称，工业废粉物料的球团生产，大致分为两种，一种为湿式生产，一种为干式生产。
   湿粉压球机，是压球原料为湿料，在压球之前，原料需要添加一定量的水份，让物料保持适合的湿度在进行压球，一般针对的是对水分无反应，加水后不会发生反应及变化的物料。
     干粉压球机是干式压球机的**设备，主要针对原料不可添加水分及液体的原料，如石灰，铝灰等易反应易氧化物料，压球时，物料保持干燥粉状，直接进入压球设备进行压球，干粉压球设备的产量与湿压压球机的区别是，干粉压球机设备压力大，上部设有强制喂料螺旋，可将物料强制压缩输送到压球机模具，物料经过干粉压球机的强制挤压后成型，干粉压球机在生产过程中，物料经过设备的强制物理挤压，会产生物理性的高温，物料在加工后，需进行降温处理。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头**在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，硬物通过压辊后，系统压力恢复正常，此装置可以保护压辊不损坏。本机可以根据不同原料的特性，调整压力，已达到理想的成球效果。
    湿粉压球机，在压制球团的过程中，物料保持一定的湿度，经过挤压，不会产生高温，*进行降温处理，生产出的球团成品，含水率为10%左右，根据用户需求，可选择适合的烘干设备进行干燥处理。
   压球生产中，有很多环节需要注意，如果您对压球生产想进行详细的了解，欢迎来电咨询及实地考察。

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