粉煤灰钢板库由库、库体和库底构成,库底是*高度周边逐渐下降的底板,该底板和地面呈一定的倾斜角,底板下设置有填充材料。 底板设有流动棒或流动箱,流动棒或流动箱均匀分布在库底,从库底中心延伸到库边,流动装置通过下料口和库边的输送管路连接,输送管路和库底边的资料集中通过。
本实用新型新颖,出料场所采用库侧材料,粉煤灰钢板库底结构由传统漏斗型改为中高周边低结构,粉体在气流冲击下流动,有利于粉体在库内的分压流动,达到粉体自重流与流动的结合,粉体在材料排放、平均化和排放率等方面取得了良好效果。本实用新型的库底设有倒材锥度,相邻的2个倒材锥度为v字型构造,库底的多个倒材锥度呈扇形分布,库底分成几个区域,各区域被流动装置中的气体推压,库底的粉体排出容易,作业效率高。
本实用新型由传统储藏库基础设置挖掘方式改为填埋方式,该结构基础成本节约30%以上,粉煤灰钢板储藏库总成本节约10%以上,投资成本低,同时结构简单,操作简单,维护量少,拆除率高,易于推广。
粉煤灰仓**:据此,本人对转化为工业化生产的技术设计(主要是生产技术过程)提出了意见,供参考。 一、生产工艺方法和主要技术粉煤灰提取氢氧化铝项目工艺分为建材和化工工艺,生产工艺为破碎生石灰(二次),将粉碎生石灰粉与粉煤灰成比例混合二次搅拌(一次干燥、二次湿润搅拌)后,进入消化仓消化, 消化后的物质二次转移后,用砖压机压制砖,将成型后的砖经常用蒸汽养护制成蒸砖的蒸砖在道窑中低温烧成后形成熟料,熟料细细地搬入化工现场,经过溶出、碳成分等化学工业过程较终完成的氢氧化铝和活性硅酸二氧化硅。
粉煤灰仓库可以解决库壁内温差和湿气引起的板接合,解决物理指标下降的技术障碍。 本设计的有效控制范围为钢板库环境气温负50℃至160℃的温度,水泥钢板库内各物理指标不变。
粉煤灰仓库可以用双壁板将仓库内外壁用两种不同的材料加工成一体,降低建设成本。 同时,钢板仓库施工几乎不受季节、天气等影响,使用企业能迅速取得良好的经济效益。 实际计算表明,与同容量钢筋混凝土仓库相比,粉煤灰仓库钢材用量与其钢材用量基本相等,水泥用量节约约2/3的混凝土仓库在自重和高度要求下基础费用高,总投资高,高出15%~40%。
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