所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的特点：
（1）、 干燥速度、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.
（2）、 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
（3）、 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.
（4）、 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.
（5）、 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调

气流喷雾干燥机的应用：
气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活（可以控制成品的粒度）。特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特别适合中等规模或实验规模的物料干燥。

气流喷雾干燥机的特点：
（1）、干燥时间仅需10～30秒，由于干燥时间短，产品能保持均匀的细小颗状（产品具有良好的分散性、流动性和溶解性）。
（2）、操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），在一定范围内可改变操作条件进行调整，控制管理都方便。
（3）、对粘性大的膏状物料，糊状物料效果好。
（4）、成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；终产品的湿份含量；
（5）、喷嘴结构简单（雾化系统成本仅为压力式的1/3，离心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.
 物料含糖份较高（如果汁，中草1药或产物提取物）或物料不耐热（热敏性的物料如酶制剂活菌等）

因为大部分多糖双糖低聚糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很出现黏壁的现象，不得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，因为进风温度起码在180°c以上，物料易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度，就能得到比较好的实验效果

2）  物料溶1剂为**溶1剂或物料易于氧化或有毒性

喷雾干燥中含**溶媒物料干燥难的问题，一般**溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式小型喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或气），可避免**溶1剂气体与外界氧气的接触，确保了生产。

3）  需要得到大颗粒粉末的物料

在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒

4）  热敏性差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:(1)雾化分散的细小雾滴浸入低温中冻结，能弱化冰晶的生长，减小冰晶对脂质体的破坏，避免物料如药物的渗漏和突释;(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒，流动性好，且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。型实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草1药产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

小型喷雾干燥机是实验型喷雾干燥机

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