牙轮钻头作为一种被广泛应用的钻削岩层工具，钻头性能的显着改进可以直接降低钻井成本。较终确定钻头影响钻井成本的程度是由使用寿命和钻速两个性能指标来决定的。降低钻井成本的2个有效途径是提高钻头的机械钻速和使用寿命。
牙轮旧有生产工艺为精车外形→钻铰齿孔→固齿 →精车内孔→精磨
牙轮钻头旧有工艺受限于材料原因，在使用中由于存在薄弱环节（如轴承密封与锁紧部位），经常会造成牙轮脱落，造成钻井事故，给厂家造成巨大损失。
山东聚亿能智能科技有限公司针对牙轮钻头的以上缺点成功研发了牙轮复合机，通过对牙轮轴承位和密封位进行势必锐晶体重塑加工，大大提高了牙轮的使用寿命和使用性能。
经过势必锐加工后，牙轮以下性能大大提升。
1)牙轮密封位粗糙度大大降低，密封效果大大提高。
2)牙轮轴承接触面晶体重塑，晶粒细化。表面硬度有了很大提高。
3)消除牙轮内腔面的晶体缺陷，在金属表面形成压应力。大幅度提高牙轮的耐磨性与抗疲劳寿命。
势必锐加工金属表面产生的六大效果：
1)金属表面即可轻松实现镜面效果，Ra≤0.2μm.
2)金属表面晶体重塑，晶粒细化。
3)表面显微硬度提高10%-30%。
4)消除晶体缺陷，在金属表面形成压应力。
5)大幅度提高金属表面的耐磨性与耐腐蚀性。
大幅提高零件的抗疲劳寿命。

山东聚亿能智能科技有限公司专注于金属镜面加工设备,应力设备,金属检测设备等