单晶金刚石刀具性能优势

1、单晶金刚石刀具具有较高的硬度(10000HV)，从而获得良好的耐磨性;

2、单晶金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，切削时不宜粘刀和产生积屑瘤，可进行**薄切削和**精密加工;

3、摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力;

4、刃口在800倍Nomarski(尼康)显微镜下观察无缺陷，加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形状精度控制50nm以下;

5、华菱超硬精选的单晶金刚石刀具颗粒，一致性好，使用寿命是硬质合金刀具的100倍，甚至几百倍。

PCD刀具性能优势

1、PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍;

2、PCD的导热系数为700W/mk，为硬质合金的1.5～9倍，甚**于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速;

3、PCD的磨擦系数一般仅为0.1～0.3(硬质合金的磨擦系数为0.4～1),因此PCD刀具可显着减小切削力;

4、PCD的热膨胀系数仅为0.9×10-6～1.18×10-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高;

5、PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

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