厂房检测技术单位
本次检测的主要内容如下:
1)厂房使用历史的调查,看房屋是否遭受过火灾、撞击等外力因素对主体结构造成影响。原有图纸复核,根据原设计图纸对既有结构的平面布置,构件尺寸及标高进行复核。
2)钢结构柱、梁、屋面板外观损伤及锈蚀、腐蚀等外观质量缺陷情况检测。
3)钢结构主要受力构件变形检测,柱的垂直度、梁的挠度检测。
4)厂房的沉降和倾斜检测,用TCR 1202+型全站仪对厂房柱同一标高处的坐标进行检测,通过检测数据换算出厂房柱相对沉降差,据以推断厂房基础现状。
5)梁柱节点焊缝质量检测、螺栓连接情况检测。
6)如需取样检测钢材化学成分与力学性能,则采用里氏硬度计对各类钢材的表面硬度进行测试,估算钢材抗拉强度的范围。采用取样法及光谱法对主材各化学主要成分进行分析。
7)综合现场检测情况进行计算分析,评估上述结构的安全性,提出检测结论及建议。
检测内容及方法(1)厂房使用使用情况调查及建筑、结构图纸复核首先,对厂房的使用历史情况进行调查,了解房屋在使用期间是否遭受过重大灾害,荷载有无增加,使用功能有无重大改变。
厂房检测技术单位
其次,根据建筑物的实际情况采用抽查的方式对建筑物的结构图进行复核。主要采用激光测距仪并配合皮尺及5m钢卷尺对结构构件的轴线位置及布置情况、结构构件的平面尺寸及细部尺寸、楼地面标高等进行复核。
(2)外观质量缺陷及结构损伤检测构件外观缺陷检测,包括:柱、梁、板支撑系统、屋面系统、围护系统等。
全面检测构件的外观缺陷,如:变形、破损、锈蚀、歪闪等。用照片和文字形式予以纪录。检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录,对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息,以便在抗力计算时考虑缺陷的影响。
对锈蚀的杆件、连接处*积灰、积水的部位、干湿交替影响部位、隐蔽部位,先进行防腐涂层损伤检查,若防腐涂层损伤严重,则进行锈蚀程度检测,并采用游标卡尺、或超声测厚仪进行必要的测量。
(3)构件变形检测因竖向构件的垂直度是衡量构件使用性能的重要指标,同时还会影响构件的承载力(二次弯矩的影响),因此对柱的倾斜测量是非常必要的,在现场可使用徕卡TCR1202全站仪配合钢尺投点法进行测量柱的倾斜度,抽样比例按建筑结构抽样检测的较小样本容量执行。
梁挠度测量:
方法一:先将水准尺直立于梁上翼缘测点或用直尺倒置**于梁的下翼缘测点,用水准仪读取读数,再以梁两端点测点连线为基线,据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。
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方法二:采用无棱镜放射技术全站仪直接测试梁上翼缘测点或下翼缘测点,再以梁两端点测点连线为基线,据此计算出梁中间测点的相对变形。如遇到支撑应增加测点。
本次水平构件的挠度测量宜采用水准仪或激光测距仪进行检测,选取构件支座及跨中的3点作为测点,量测构件支座与跨中的相对高差,利用该相对高差计算构件的挠度。使用徕卡TCR1202全站仪测量梁挠度,抽样比例按建筑结构抽样检测的较小样本容量执行。
4)超声检测原始记录、报告
① 检测原始记录(每份原始记录应有一的编号)
检测原始记录至少应包括以下内容:
a)委托单位、委托内容、委托单编号、检测工艺卡编号。
b)被检工件:工程名称、工件名称及编号、类别、规格、材质、焊接方法、热处理状况。
c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。
d)检测标准和验收等级
e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。
f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。如有因结构、几何形状限制而检测不到的部位也应加说明。
g)检测结果及质量分级
h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。
② 检测报告
检测报告至少应包括以下内容:
a)委托单位、委托单编号、工艺卡编号、原始纪录编号(一性)。
b)被检工件:名称、规格、材质、焊接方法、热处理状况。
c)检测设备:探伤仪型号及编号、探头、试块。
d)检测标准和验收等级。
e)检测规范、检测技术等级、探头K值、探头频率、检测面和检测灵敏度。
f)检测部位及缺陷的类型、尺寸、位置和分布,应在草图上予以说明。
g)检测结果及质量分级。
h)检测人员和责任人员签字及其资格技术等级。
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