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当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝,主要问题就是缺陷,分为表面和内部缺陷两种。常见的表面缺陷有:烧穿、表面有气孔、焊缝不、咬边等等;而内部缺陷有:裂纹、未熔合、未焊透、杂质嵌入等等,针对这两种类型的缺陷,常用的无损检测技术主要有如下几种。
01 射线探伤检测技
射线探伤检测技术是射线在通过被检测物体时的强度衰减,来检测出结构的缺陷。常用的射线是x射线和γ射线。该方法的具体点来讲就是射线在穿过被检物体后,受到不同程度的衰减,被投射到x或γ射线的胶片上,通过显影技术,得到物体厚度的变化和内部缺陷情况的图像,然后就可以根据图像上的缺陷尺寸大小、形状以及数量,对结果进行评价。射线探伤检测技术随着电子成像技术的发展,在钢结构质量检测中的应用优势非常明显。通过成像技术,能够直截了当的反映出钢结构材料、焊缝缺陷的物理性质,形状、大小、数量,还可以直接获得性记录,供日后检查。但是该方法的大缺点就是危害人体健康,射线具有放射性,设备投入较大,携带不方便。
02 声无损探测技术
声无损探测技术是利用声波在钢结构焊缝缺陷中的传播受到不同程度的影响而使得声时、振幅、波形等参数改变,来检测材料和焊缝缺陷的性质,声检测的常用频率是0.5-5MHz,常用的声检测是A型脉冲反射法。声检测技术的优点是对平面型缺陷的检测敏感,能够非常的检测出未焊透、未熔合等缺陷。检测速度快,声检测仪器方便携带、价格优势使得成本低廉。该检测对材料焊缝表面的粗糙程度有一定的要求,且只适合厚度在8mm以上的板材、管材对接焊缝,缺陷的表达没有射线探伤直观,同时受到检测人员的操作水平和熟练程度影响,对焊缝根部的缺陷检测比较困难,主要受表面焊缝的形状影响。
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