螺旋钢板仓特别是大型螺旋钢板仓物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的螺旋钢板仓都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。如周口天瑞公司的仓储库(3万吨.直径31m库)严重时仅剩余中间直径4m的部位下料通畅.其余部位全部沉积为死料区.而且死料区在不断的成长.较终将库堵死，卸不出料来。清库时发现.该区水泥的堆积休止角竞达到70度～90度，.完全失去了流动性。

在我国大型螺旋钢板仓的家族中，*三代钢板储库占**的优势，可是完全出库问题，严重制约了他们的发展，可以肯定的说：储存粉料物的吨位越大，其出库率就越低，这是由于库底面积和储存物压强所决定的。 现有大型螺旋钢板仓的出库技术大都采用气体输送，汽化管均化等技术。上述技术只适用于中型粉料储库，不能作为大型螺旋钢板仓的主导出库设备。由于大型螺旋钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的较**，粉料物业会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。解决这一问题我公司推出*四代多孔以及*五代环保螺旋钢板仓技术。

在粉料物储存行业，随这科学技术的应用与发展，*四代、*五代大型螺旋钢板仓的问世，的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起，发展，成熟都需要时间的验证来肯定它。*三代、四代螺旋钢板仓在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用，但随着仓储库的库存量增大，相对的库底存物压力增大，库底面积增大，这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个*四代、*五代大型储库。出库率较好的达到98%,低的也在95%左右，这给需用方的企业创造了较大的经济效益，这是使用螺旋钢板仓的企业一致认可的事实。

大型螺旋钢板仓的*五代环保型螺旋钢板仓，综合了各系列螺旋钢板仓的不足与成功，并结合国际先进技术，彻底解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料，*五代螺旋钢板仓的出库率可达到98%，是粉料物生产企业理想的储存设备。

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