冲压件成形工序除较基本的弯曲和拉伸外，还有很多其他的工序，例如翻孔与翻边，胀形、缩口与矿口、校平与整形、冷挤压和旋压等；从变形的特点来看都各有各的特点，今天主要讲一下翻孔工艺的特点，冲压件加工厂带你看一下；
翻孔---就是沿着内孔周围将材料侧立凸缘的冲压工序；
翻孔常见的形式如图：图1a 是在材料平整未变形部分翻孔；图1b是在拉伸冲压件上翻孔，可以向外翻，也可以向内翻；如果高度**过一次翻孔的允许值，可以先拉伸，再预冲孔，然后外翻成形，如图1c所示；


1、竖边孔口边缘容易被拉裂，为了保证冲压件口部不被拉裂，应控制好实际翻孔时的变形程度；
2、要是以翻孔前的孔（称预制孔）的孔径d与翻孔后孔径D之比值用K来表示的话，则成为翻孔系数。   那么  K=d/D;
3、K值越小，则变形程度越大，将翻圆孔时孔边不破裂所能达到的较小K值称为极限翻孔系数；
4、孔的加工方法：如果是钻出的孔，无撕裂面，则翻孔时不易出现裂纹；如果钻出的孔有部分撕裂面，那么翻孔易开裂；如果冲孔后对材料进行退火或将孔整修，那么可以得到与钻孔相接近的翻孔比；另外，还可以将冲孔的方向和翻孔的方向相反，使得毛刺位于翻孔内侧，则可以减少开裂；

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