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液体加成型硅胶出现中毒的原因

一、液体加成型硅胶为什么会出现中毒的现象?
1. 加成型硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触,操作之前,工具容器需要清洁干净,否则会引起固化剂中毒,造成硅胶不会固化的现象。
2. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3. 在A、B胶料混合时要严格按照配比要求进行配料,配比不准确,硬度会发生变化。
4. 本品为铂金催化剂 ,水、杂质、**锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的**物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
二、液体加成型硅胶的用途:
液体加成型硅胶用于食品模型模具的制作,如巧克力、糖艺、糖果、硅胶冰格、蕾丝翻糖食品等模具制作。以及尺度要求很安稳的精密锻造的器件,以及碳纤维复合资料,人体面部、肩垫、贴片、防滑垫、医疗器具、此商品质料均经过***环保资料认证.
三、液体加成型硅胶操作方法: 
A、B组份按1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定30分钟左右,硫化时间(室温)2-3小时,加温80-120°C可在数十分钟内硫化。
根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。 
四、液体加成型硅胶包装: 
A组分20、200KG/桶 
B组分20、200KG/桶 
按非危险品运输,室温密封贮存期2年 


深圳市红叶杰科技有限公司专注于电子灌封硅胶,工艺品模具硅胶,食品模具硅胶等

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