混凝土防炭化涂料是一种防炭化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。乳液中含有特的共聚组分，使交叉反应链在水泥中形成聚合物-水泥水合物的互传递网络结构。

化学和机械粘结力与粘着力的结合增加了抗拉强度和粘结强度，弹性涂层被涂在混凝土表面并与其牢固结合，形成高强度、韧性和耐久性。能有效防止二氧化碳、氯化物、氧气、

海水、酸雨等结构材料在环境中的腐蚀。涂层由聚合物乳液、各种助剂（液体、组分）和改性水泥基材料（粉末、b组分）组成。固化后的涂层是一种具有柔性的高分子材料，
也有一种新型的无机材料高耐久性的保护封闭材料。

弘盛瑞达混凝土防碳化涂料适用范围
广泛应用于抗炭化、防渗、防水、防腐蚀等钢筋混凝土结构如玉水里水电、港口、隧道、桥梁等工民建筑，提高了结构的使用寿命。如冷却塔、水渠、水闸、堤坝、桥梁、水库、
污水处理池、混凝土杆等工程。

弘盛瑞达混凝土防碳化涂料 产品特性
（一）具有良好的粘结强度和粘结能力，可在各种建筑材料表面涂漆；
（二）抗大气侵蚀、紫外线辐射、性。在正常使用条件下，使用寿命可达20年以上；
三）良好的弹性，既能密封细小裂缝的进一步膨胀，又能抵抗混凝土基质膨胀收缩所造成的新裂缝的出现，防止水进入混凝土内部；
（四）具有良好的防水密封性能，防止外雨侵蚀结构；
（五）二氧化碳、氧气、盐雾等良好的有害气体，防止混凝土中和，抗轻微化学腐蚀，防止氯离子和酸、碱、盐等物质渗入混凝土，以及防止钢筋。锈；
（六）水性涂料，、无味、无污染。

弘盛瑞达混凝土防碳化涂料施工

1. 基面处理

（1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。

（2）粘结碳纤布后表面：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在最后一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。

（3）粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。

2. 涂料拌制

每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分＝1 :2.5。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5min 左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。

3. 涂料涂刷

涂层应分层多道涂刷完成。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。也可以机器喷浆施工。

4. 涂层养护

最后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。

弘盛瑞达混凝土防碳化涂料包装运输：

A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：25kg/袋。

涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。