氯代甲氧基脂肪酸是化学物质，分子式是C20H37Cl3O3。

基本信息

中文名称氯代甲氧基脂肪酸化学式C20H37Cl3O3

英文名chloro-methoxy fat diethylene glycol dinitrate分子量 431.5折叠基本简介

在精炼食用油的过程中，往往会产生一些数量不等，种类各异的副产物，即所谓的油脚。油脚中有经济价值的含量约占50~60%的各种长链脂肪酸，将油脚中的这部分长链脂肪酸生取出来，以制备成多种精细化工产品，达到变废为宝，提高社会经济效益。一、长链脂肪酸的提取植物油脚中存有少量的中性油脂及大量长链植物油脂肪酸。欲使中性油脂转化为长链脂肪酸必须在加热条件下，加入NaOH水溶液，使之皂化完全。然后加入无机盐，使长链脂肪酸游离出来，精制分离，得到纯净的植物油脂肪酸。脂肪酸的提取工艺如下:将油脚置于煮皂锅中，加热，并不断搅拌，加入30%NaOH水溶液。碱液需过量，使中性油脂及游离的脂肪酸皂化完全。并且充分搅拌使皂胶保持糊状皂胶体至沸腾，搅拌下加入强质盐类，使皂胶变得稀薄，皂胶析开呈絮粒状，皂料由小变大而上浮。停止加热，静止4小时，分层，上层为长链脂肪酸，下层为废液排出。加入30%的无机酸水溶液，使长链脂肪酸游离出来，静止4小时，分层，上层为长链脂肪酸，下层为废液排出。植物油脂肪酸由水洗涤二次，在2666.4Pa(20mmHg)、200℃条件下减压蒸馏，产物为各种混合脂肪酸。其中不饱和脂肪酸含量为95%。二、以脂肪酸为原料合成精细化工产品1.用植物油脂肪酸合成环氧脂肪酸丁酯:环氧脂肪酸丁酯为食品包装业的*增塑剂，又可作聚氯(PVC)的增塑剂和稳定剂，具有良好的耐热性和耐寒性，与PVC容性好。且塑化速度较快，塑化温度低，具有广泛的应用前景。环氧脂肪酸丁酯合成方法一般采用2步法。即先酯化后环氧化。将脂肪酸与酸、丁醇与酸分别以1:1、2:0.01的重量比在120~130℃下进行酯化反应，由于丁醇和水生成非均相共沸物，而不断将酯化反应中产生的水脱去。可由从油水分离器中分离出来的水计量，监测酯化反应进行的过程。粗脂肪酸丁酯经中和、水洗、脱丁醇、精馏得精脂肪酸丁酯。精脂肪酸丁酯在酸和冰的存在下用在50~60℃进行环氧化，用淀粉试纸监测环氧化程度。原料配比是精脂肪酸丁酯:冰;为1:0.5:1.2(克分子比)。酸用量为冰和总重量的20%。环氧水产物经水洗，碱洗，减压蒸馏除去杂质即得产品。2.用植物油脂肪酸合成氯代甲氧基脂肪酸:氯代甲氧基脂肪酸也是一种价格较便宜、综合性能优异的*增塑剂。它可与邻二二辛酯(DOP)并用，所得PVC产品低温性能好。其耐寒性与DOS相似，而产品价格比DOS低得多，也可用作丁腈橡胶的增塑剂。氯化甲氧基脂肪酸的合成采用先酯化后氯代甲氧基化的方法。植物油脂肪酸甲醋的合成方法与脂肪酸丁酯相同，因同水生成的共沸物互溶，需加入与水分相同的共沸脱水剂三氯，不断从油水分离器中分比H2O以保证酯化的完全。产物经减压蒸馏得到脂肪酸。在的存在下，通入氯气，适当控制通氯量，以避免发生多氯化反应，温度不宜过高，时间不宜过长。用碘量法定双键的含量，以确定氯化甲氧基化程度，产物经后处理，减压蒸馏即为产品。折叠编辑本段产品说明1、产品具体名称:氯代甲氧基脂肪酸(新型环保增塑剂)英文名称:chloro-methoxy fat diethylene glycol dinitrate2、分子式:C20H37Cl3O33、分子量:431.54、理化性质:本品为微黄色透明油状液体，密度为1.10~1.20(20℃)，闪点(开杯)≥192℃;沸点280℃;着火点340℃，折光率为1.4888(20℃)，粘度为2500m2/s，挥发速度0.13~0.3mmg/cm2h100℃。二、产品质量1、质量指标项目名称 指 标色 度(APHA) ≤180酯 含 量(%) ≥99氯 含 量(%) ≥26加热减量(125℃，2小时)% ≤0.42、经***检测机构检测，十二种有害物质均未检出，符合欧盟出口要求。三、用途本产品是由油脂与醇进行脂交换反应后，再进行氯化反应生产的一类具有较高分子量的产品，与PVC相容性好，增塑效果优良，抗燃、*、环保，由于该产品具有酯类结构，可替代邻二辛酯、丁酯作为增塑剂使用。同时又含有氯无素，可替代氯化石蜡，提高产品的阻燃性和电绝缘性。本产品经过优化的I型产品可以代替柠檬酸增塑剂50~60%;II型可**代替柠檬酸类增塑剂。

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