离型膜是指在生产好的塑料薄膜上涂硅,从而使塑料表面更容易剥离。主要应用在电子行业，胶粘剂行业，橡胶行业。离型膜相对于离型纸价格高，但塑料薄膜的透明性高，表面光滑，可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜，如卫生，精密电子行业。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。

以下是我们常用的离型膜及其用途：

单硅离型膜

低压聚乙烯HDPE离型膜：用于封缄胶带等**卷材等　

LDPE高压聚乙烯离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等

拉伸聚ｂｉｎｇ烯BOPP离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等　

拉伸聚酯PET离型膜：背胶保护等　

PET离型膜表面经过SMART工艺处理，抗磨抗划伤，防刮花。

1、无破损、压痕、折痕、脏污、手印等，在透明灯下目视无七彩花纹；

2、高耐候性，耐高温，容易撕取，方便重贴；

3、长期贴合，益处不留残胶。

PET材质三层硬膜，高硬度，主要防止手写笔触对屏幕的磨损。高透型材质，以较接近手机屏幕材料，使光的折射和反射角度统一，以达到很好的透光度。

用途：

用来保护平面显示器之面板（LCD、LED、EL、PDP、CRT，触控式屏幕、手机、数码相机及PDA面板），避免在使用中刮伤，达到保护屏幕面板效果。

现在人人提倡环保，绿色产品已经是企业发展的一个方向，现在我们地区也逐渐出台保护环境的政策，特别是对薄膜生产商的环保要求是很高的，目前PET薄膜行业的发展现状出现以下几个特点：新型PET薄膜包装更具有发展前途；新型降解塑料薄膜受到关注；有光泽的普通纸与淋膜纸的外观有时也会很相似，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。发泡塑料薄膜走向*。目前，我国PET薄膜包装产业主要朝以下方向发展：

1、高阻隔、多功能PET薄膜技术水平不断提高。薄膜包装印刷材料已成为近几年国内发展的热点，其中高阻渗性、多功能印刷包装膜，无菌包装膜等发展很快。随着制袋、印刷技术上了一个新台阶，已进入彩色革命时代，促进了软塑包装制品向更深度、更高ｊｉ次发展。无塑离型纸一般采用以有三种纸张：格拉辛纸，SCK(**压光牛皮纸)和CCK(高岭土涂布纸)。

2、蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔。我国是世界上果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水量在贮存、运输、销售过程中遭损失，其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。尽管不同水果的生理属性不一样，但失水、变色、变味和腐烂是共同存在的问题。因此，深入研究抑制代谢过程，减少营养物质的消耗，保持水果的风味品质是保鲜包装的重要课题。目前，聚乙烯薄膜、聚ｂｉｎｇ烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用较广的包装材料。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。

  3、多层共挤技术的发展改变了功能性薄膜和容器的产品结构。随着环保呼声日益高涨，在满足包装功能前提下，要尽量减少垃圾的产生量。共挤透明PET薄膜，其工艺设备投资省、生产成本低、适应性强、操作方便，不存在环境污染问题。因此，国际上共挤技术发展很快，资料表明，发达地区共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的40%，而我国仅在6%左右，显然两者比例很不合理。共挤包装薄膜的发展也将改变多功能薄膜的产品结构，它适用于饮料、牛奶、鲜肉等食品包装。由于用户对保护膜的了解不够，经常会选错、用错保护膜，只要经过严格的实验和**人员的把关，就能准确的把握保护膜的脾气，保护膜铝塑复合板的表面有不增加任何烦恼中等粗糙表面选用中粘保护膜。

不论采用哪种塑料包装，都要达到绿色包装的要求：减少废弃物污染；解决溶剂的环保问题；PET低温辐射电热膜主要材料的成分与特性基底材料为：聚酯薄膜。回收再利用问题。符合环保要求、无污染的绿色包装，将越来越受到社会重视。因此，应大力发展绿色包装，抓好包装废弃物处理和资源的回收再利用工作，实现可持续发展要求。

潍坊市昊烨**材料有限公司专注于隔离膜,离型膜,PE隔离膜,PET隔离膜等