磁力密封反应釜常见故障及原因
磁力密封反应釜常见故障及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针) 、阀口密封面损伤。大型磁力密封反应釜定制
排除方法:维修、更换阀杆(针) 、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
常见的磁力密封反应釜加热器有什么特点?大型磁力密封反应釜定制
磁力密封反应釜作为一种压力容器,在配置上是少不了加热器的,那么常见的磁力密封反应釜加热器有什么特点呢?
首先,在磁力密封反应釜外部一般都装有碳化硅炉芯,其中有加热电阻丝串联,不仅加热速度快,而且导热效果也比较均匀。出线是通过电缆线、接线座与控制仪相联的。同理,根据搅拌负荷的需要,调节搅拌电动机的电源电压,达到无级调速搅拌之目的。而且在磁力反应釜外面的法兰上焊接夹套,夹套里面还要装入电加热管导热油,通过电加热管加热夹套里面的导热油来达到加热目的。
常见的磁力密封反应釜加热器有着鲜明的特点,不仅如此,还可以通过水浴、蒸汽或者远红外加热器等方式对磁力反应釜直接加热。
、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点
磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐,磁力反应釜,磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点
1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成:釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成,其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料,其中以SS304、SS316L等材料占多数,在内衬与釜体之间填充铅锑合金,以使导热和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。(10)新安装换磁力密封反应釜(或维修的磁力反应釜)气密性试验方可投入正常使用。
釜盖为平板或凸形封头,它也有高强度的合金钢或复合钢板制成,釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。
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