无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料，给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤使用无水炮泥时要注重保温，不能与水混合使用，初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净以及炮泥使用时间和使用之后，堵铁口的时间的问题。只有正确使用无水炮泥，才能有效减少生产中的故障发生。我们在使用过程中需要多加注意这几点。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有较好的高温结构强度，炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青，其软化点要求大于100℃。

铁口深度应取一段时间内的综合值进行分析，采用铁口深度频率图可以判断泥包的情况；无水炮泥的操作性能受设备影响较大，采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间，炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值；除控制杂质含量，无水炮泥，稳定原料的质量外，对于无水炮泥必须注意水分等。出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响，出铁时间可以预估算。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在**压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在**压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

炮泥原料焦粉，焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的强度；我们都知道，炮泥是一种不定型耐火材料，它可分为无水炮泥和有水泡泥两种，其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火砖破碎颗粒、焦炭粉为主要原料，适当加入沥青、高铝矾土、碳化硅等，采用水作为结合剂。三是产生还原气氛，抑制其它原料的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在**压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在**压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

安阳市卓创冶金材料有限公司专注于耐火材料和铁合金等