悬臂吊

立柱式悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

悬臂吊吊钩的保养常识

吊钩是悬臂吊的重要组成部分，也是较易损耗的一个部件。因此在使用过程中应经常对其进行安全检查和保养，以保证悬臂吊的正常安全使用。

悬臂吊的吊钩进行保养和维护方法：

1、应保证吊钩表面应光洁，不得有裂纹 、锐角、毛刺、剥裂等缺陷;

2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷;

3、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补;

4、危险断面磨损不得达原尺寸的10%;

5、开口度应符合GB10051中5.2的规定;

6、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得**过10。;

7、危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形;

8、吊钩的螺纹不得腐蚀。悬臂吊,平衡吊,升降货梯

悬臂吊配件电动葫芦的使用维护

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。

2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。

3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。

4.在使用中，**禁止在不允许的环境下，及**过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。

5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

悬臂吊基础搭建时需要注意的几个细节问题

悬臂吊(悬臂起重机)是具有强大能力的起重运输设备，在建筑、交通运输等行业广泛应用。因其由庞大的钢铁结构组成。因此，悬臂吊基础的稳定至关重要。而在悬臂吊事故里立柱式悬臂吊倒塌占有很大比例，其原因是由悬臂吊基础不合格引起的。那么，为避免塔吊事故的发生，悬臂吊基础搭建应注意哪些问题呢?

根据悬臂吊生产、使用经验分析，悬臂吊基础事故的原因有以下三类：

**、部分工地为了抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，令到塔吊承重**过地面应力限度，从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;

第二、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;

第三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多，产生地下水漏斗，进而引发不均匀的沉降，影响到悬臂吊的运营和施工。

因此，要防止悬臂吊倒塌事故的发生，施工单位在做悬臂吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。

有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能**过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在悬臂吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

悬臂吊操作中需要注意事项

<1> 进行悬臂吊的操作人员需要严格按照操作规范，在每次正式投入使用之前需要进行空载运转，以此检查各零部件的运作是否正常，如果有问题需要立即停止工作，在检修合格之后才能重新投入使用。

<2> 悬臂吊所悬挂的重物必须在所承载范围内，不可**出负荷运作。

<3> 悬臂吊的缓冲挡板不可大力冲撞。

<4> 对于悬吊重物的绳索强度需要严格检测，需要其本身强度够高且捆扎牢靠。

<5> 悬臂吊悬挂的物品上面不可以载人，悬臂吊吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。悬臂吊运行时，禁止人员上下，禁止在轨道上或行走台上行走，也不许从事检修。

<6> 有两个吊钩的悬臂吊，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须单独工作，以免两钩相撞。两个吊钩的悬臂吊不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。同一跨度内有多台悬臂吊工作时，必须保持1. 5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但较小距离应>0. 3m。

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