由于堆料机设备不同，在实际使用过程中会有一些自己的使用标准，但是从目前的情况来看，如果要使用此堆料机设备，则必须具有不同的结构要求，不同地方的结构要求会有所不同，堆料机的主要钢结构有哪些要求？

一、目前堆料机需要具有足够的强度或高度，并确保皮带堆料机功能能够正常运行，当然，这样的机械装置可以更好地构建在皮带的整个轴线上，在机器的两侧，行人有不同的步行路径，但是基本上也都在两侧被烧烤，并且它们也将具有更大的刚度，从而使其平衡或安全，基本上，在手臂的前面，会有一些行人的地方，重型螺栓用于粘接，如果整个手臂的振动频率较小，则会发生异常振动。

如今使用的自动取料机设备，在安装基座上设置转台，安装基座的上内端通过螺栓旋转的电机固定，旋转板通过滑轮安装在安装基座上，基座装配已安装，控制箱布置在一侧，柱子用螺栓固定在转盘的**部，柱子的另一端用带螺栓的机架安装座固定，机架式座椅远离立柱的侧面采用螺栓式升降电机固定。现在按照取料机的定位装置，红外收发模块，夹板和接收红外模块定位材料或放置材料定位，定位更，制造成本低，设备安装调试简单方便，控制箱用于编程和自动控制，设备的高度自动化使机器的使用，以更加智能和方便，并且使用成本低，目前涉及工程控制领域，尤其涉及斗轮取料机的控制方法和装置，控制方法是控制斗轮取料机移除至少位置，该控制方法包括接收分配给取料机的斗轮。

为保证堆取料机正常工作，要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到处理，本机设有多种报警、保护装置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号，提醒操作人员查明原因，及时检修，排除故障。

　　下面我们来了解一下日常对堆取料机重点巡检的内容：

　　1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。

　　2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。

　　3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以更换。

　　4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。

　　5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时更换衬板。

　　6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。

　　7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时更换。

　　8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。

　　9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。

　　10、端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。

　　另外，斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于工况复杂，物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点，导致物料冲击较大，所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板，以防止金属结构件的磨损和过早损坏。

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