石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和**高功率,**高功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。供给调整较长的滞后期,显著增强了石墨电极价格的波动性,以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
一、原料
石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。
二、中碎和筛分
针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏
配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型
混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧
在焙烧炉内,将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用**浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化
将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
石墨电极(graphite electrode) 以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过}昆捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电资料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电资料,经过石墨电极向电炉输入电能,运用电极点部和炉料之间引发电弧发生的高温为热源,使炉料熔化进行炼钢,其他一些电锻炼或电解设备也常运用石墨电极为导电资料。模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精准度要求越来越高。
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