单组分环氧AB胶的粘合力能持续多久？

这是一个棘手的问题，工程或结构粘合剂被设计为性的，即保持粘合零件的使用寿命。不可能有准确的粘接寿命。

这有一些例外。某些类型的单组分环氧AB胶被设计为临时的，因此会在正确的条件下。另一个例外是将性胶粘剂置于压力很大的情况下，例如较端温度，暴露于刺激性化学物质或两者兼而有之。如果胶粘剂接头负荷过大并疲劳，还会导致长期损坏。苛刻的化学药品包括强酸和强碱以及极性溶剂，它们可能会对胶粘剂产生破坏作用。

单组分环氧AB胶重要的是要考虑的不仅是可以侵蚀的粘合力，还包括下面的基材。一个很好的例子是低碳钢。在盐雾环境中，它将被迅速腐蚀，从而导致粘合区域的基材失效。在这种情况下，使用一种胶粘剂，该胶粘剂将有助于保护和延长底材的使用寿命。

在使用胶粘剂之前然后粘合较终的生产组件，而不是“冒险”并希望粘合剂持续使用，粘合剂制造商建议用户检查部件上粘合剂的适用性和使用寿命。您应该做什么，等到17年5个月等了？不，检查长期耐用性的方法简单得多：加速老化。这是在严格控制的较端条件下进行的老化-通常在湿度箱或盐雾柜中进行，结合了热和化学侵蚀（请记住，这两个因素的结合确实使胶粘剂得以通过）。一些环氧树脂AB胶制造商或私人测试实验室可以帮助客户进行此类测试。别忘了，每种基材

有关加速老化测试和胶粘剂寿命的更多帮助和建议，请联系特固新材。

单组分环氧AB胶固化过程中夹紧的重要性

使用单组分环氧AB胶将零件夹紧在一起或将零件固定在夹具中很重要的原因有几个。

首先，也是较明显的是，在单组分环氧AB胶固化过程中，防止部件散落。单组分环氧AB胶具有不同的固化速度，其中某些产品（例如基酯）可在数秒内固化，并且可以很容易地用手握住，直到达到处理强度（即，粘结牢固固地结合在一起，以至于可以轻松处理）。作为环氧树脂AB胶，可能要花几个小时–长时间握住关节可能会变得有些无聊和不舒服！尽管许多这类产品具有很高的初始“抓握”强度，但如果不处于承重接缝中，则往往可以很好地固定接头，而*夹紧。

许多环氧树脂AB胶在液态时都起润滑剂的作用-如果您试图将零件拧在一起，这将非常有用。但是，无支撑的液态粘合剂接头很容易滑脱，甚至完全分开。因此，夹紧零件以停止该运动。刚开始看起来不太“滑”的胶粘剂（例如高粘度单件热固化环氧胶粘剂）在烤箱中加热时会变得很滑，因此即使您不认为零件会滑开，也会出错注意这一点，并在粘合期间将其夹在一起。

什么是结构胶粘剂？

胶粘剂通常根据其化学成分以多种不同方式进行分类。不同的类别包括基酯，环氧树脂，，聚氨酯等。

在这种情况下，术语“结构粘合剂”是指粘合剂作为连接表面物理结构的一部分而发挥的作用。

结构胶的一个更正式的定义是：形成能承受相当大载荷的粘结的并且是两组构成的胶；当用金属或该行业常用的其他材料的厚度制成的粘结接头受压至其屈服点时，结构粘合剂将不会失效。

因此，结构粘合剂实际上是其组件结构的一部分 。它们旨在满足装配特定要求的性能规格。这是粘接中通常很关键的问题，对于确保结构完整性较为重要。

在航空航天等领域，有些主要的设计问题实际上是设计的关键要素，其中装配灵活性和有效的应力分布是材料在非常高和可变负载下的主要性能问题。结构胶非常适合这些应用，可为设计问题提供基于规范的解决方案。

如果您正在寻找设计或性能问题的解决方案，请开始研究结构胶。他们没有很多事情做不完，请记住，如果您遇到问题，可以随时向制造商寻求帮助。

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