造成榨油机回油的原因有哪些

螺旋榨油机回油是指一部分的油会油没有从油线渗出，而是从进料口返回来，从料仓都可以看到；榨油机回油设备生产中偶尔的小毛病，有一部分是操作不当引起。

我们要了解条排榨油机的构造。条排榨油机的榨膛结构为榨条组成，油线间隙较为紧密，这是为了控制压榨过程中的冒渣量，保存榨膛压力。油料进入榨油机以后，先要进行破碎--加压--压榨的过程，料每经过一个挤压头，就要被压榨出一部分油来。

造成榨油机回油的原因很简单，是进料段榨条组的油线堵塞，这一段的出油量是更大的，也是更容易堵塞的。

如果进料段的油线堵塞，毛油在榨膛内部积压，就会挡住后边的原料往前走，也就是原料过不去*1一个挤压头，油没有地方可去，只能是顺着榨螺返回。出现这种故障，需要将油线清理干净，让油能够顺利渗出就可。当然*二段和高压端堵塞，也会造成榨油机回油，只是几率相对于*1一段来说较小而已；回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。榨油机螺旋的好还是液压的好，二者可能优缺点，液压榨油机适合像可可豆、油橄榄、芝麻核桃等特殊风味营养的零星分散油料，螺旋榨油机适合大豆、花生、菜籽量大的油料。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

液压榨油机压榨芝麻香油起沫的具体原因

有客户反应液压榨油机压榨芝麻香油起沫油，毛油发黑且有杂质而且的问题，液压榨油机起沫原因是什么？该怎么办？

油起沫的具体原因：出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；.出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。自动榨油是原料直接榨成油前未经过热处理，也就是没有经过炒籽机蒸炒。首先油的颜色黑，有杂质，起沫都是一个原因，就是油脂的纯净度不够，杂质未过滤彻底。殊不知，不经过精选的花生原料不仅会大大降低出油率，还会加速机器的磨损。老式榨油机不带精滤系统，都是通过人工过滤，自然会过滤不彻底，另外，新式设备有的采用气压过滤，也就是正压过滤，也会过滤不净，因为它的原理，是将油放入一个密封容器内，容器底部装有滤布，滤网，出油口也在滤布滤网下方。

通过向容器增加气压，将油脂压过滤布滤网，达到滤油的目的。这种过滤技术已经在鼎诺机械被淘汰，鼎诺机械新兴的离心式滤油机，彻底1解决了这个问题。提供现场安装服务之前，公司将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，并提供相应的技术培训服务。油料入榨前的含水率要适宜，较好的含水率如下：花生8-11％，大豆5-8％，棉籽4-6％，菜籽6-8％，客户可以根据这个比例，适当添加油料水分

芝麻榨油机正确操作过程

商城上购买的家用榨油机，客户留言：榨芝麻油，为什么不香呢？因为它只能液压冷榨；芝麻必须先经过筛选、炒制，香味才**。

芝麻要炒到火候：炒芝麻时，先用急火加热，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣。

芝麻榨油机正确操作过程：开机前注意事项 : 将榨樘内油渣清除干净，并预热：夏秋为 50 -70 度 , 冬春为 70 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关；握住上**板扳手柄完全打开上**板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用；每次榨泊前空机运行 1-2 min , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10min , 使油变稀 , 便于操作。把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。全自动螺旋榨油机有新技术：全自动螺旋榨油机核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，产能效益明显增加。

芝麻榨油机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接 触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上** 10mm , 提起手控阀手柄 , 打开上**板；购买榨油机要注意哪些问题有的客户求购榨油机时比较迷茫，因为榨油机厂家、类型实在太多。开机 , 油料饼上升 , 活塞**板高出榨樘上端面 5 mm左右 , 关机 , 拿下隔料板和上垫子 , 取出油料饼；压下子柄 , 活塞下降 , 准备*二次压榨。

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