一、适用范围
球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构.其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球形浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩,蒸馏及**溶媒的回收工艺,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,符合GMP标准。
二、设备组成
球形浓缩器主要由浓缩罐主体、汽液分离器、冷凝器、回收液贮罐等部件组成。
为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。
加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。
三、主要特点
1.采用真空减压浓缩,浓缩比重可达到1.4以上,且不会破坏热敏性物料的有效成份。
2.针对特别粘稠的物料,可配置搅拌器以及翻转出料。
四、操作规程:
1、操作前*工作:
(1).操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,是否有漏.无异常,方可清洗设备.
(2).检查球形罐是否清洗干净.
(3).检查各阀门是否处于正确的启闭位置.复检无误后,方可操作使用.
2、开车:
(1).打开真空阀门;
(2).开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
(3).开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1-0.2MPa.
(4).缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使各效蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
(1).调整各效进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发
量和药液补充量达到动态平衡.
(2).每蒸发2小时左右,便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的
旁通,将不凝性气体排出。
(3).冷凝水的排放,蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次.排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b、打开排空阀,使受水罐由真空转为排空;
c、打开排水阀,将冷凝水排放;
d、冷凝水排完后,先关闭排水阀,再关闭排气阀,打开通水阀设备正常运行。
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