江西南昌新余性能灌浆料新技术规范
通过测试2组水胶比和5种粉煤灰掺量水泥浆体不同龄期的粉煤灰水化反应程度、Ca(OH)2含量、孔隙液的pH值和碱金属离子的变化,探讨了掺量粉煤灰水泥浆体长期水化碱环境的稳定性.结果显示:粉煤灰长龄期的水化反应程度较低,其掺量(质量分数)小于60%时,不能完消耗水泥水化所产生的Ca(OH)2,而Ca(OH)2对水泥浆体孔隙液碱度起维持作用,在整个碱环境稳定时,水泥浆体中未溶解的Ca(OH)2对碱环境无直接影响.

含有改性萘系减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法，建筑材料及其制备方法，尤其含有改性萘系减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大，在工程应用中往往会发生开裂现象，而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏，进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段，许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多，从材料类型来分，主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低，流动性、稳定性和可灌性好，胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点，但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂，大多具有不同程度的毒性，包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点，同时，因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染，化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点，因而，越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗，浆液的稳定性差、易沉淀析水，且硬化时有体积收缩。此，基础加固灌浆料灌浆以后，浆体具有一定的收缩，容易再次开裂。因此，域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中，常用的水泥加剂，也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷，但是，仍然有再提的必要性，尤其是冬季严寒条件下水泥基灌浆料强度的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。
△减水剂又称为分散剂或塑化剂，由于使用时可使新拌混凝土的用水量减小，因此而得名。在现代混凝土域里，减水剂是改善混凝土流变性能的加剂，已被当作混凝土除水泥、砂、石和水之的五组份。
△常见的减水剂主要有木质素磺酸盐系、萘系、三聚胺系、氨基磺酸盐系和聚羧酸
系等。20世纪30年代到60年代是普通减水剂的应用和发展时期，早期使用的减水剂主要为松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解决混凝土路面的抗冻融等耐久性问题。但是，随着施工要求的不断提，这些早期的减水剂的减水效果已经不能满足现代工程建设的需要。
△从1962年日先开发萘磺酸甲醛缩合物减水剂和1964年西德开发三聚胺系减水剂以来，进入了减水剂的开发与应用时期，有利地推动了混凝土的发展，这两个系列减水剂的**特点是减水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低单位用水量或单位水泥用量，用于配制强、**强、耐久性混凝土，但其致命缺点是坍落度损失大。


可控粘土膏浆灌浆料灌浆，采用双缸往复泵进行间歇式往复灌浆料灌浆，将成较低、流动性很小的粘土膏浆压入到土洞、溶洞或者岩土层中，利用粘土膏浆的粘滞力、内摩擦阻力周围介质的反压力等来平衡灌浆料灌浆压力，实现对粘土膏浆扩散半径的可控性，通过自下而上、无栓塞灌浆料灌浆，形成需要的连续、完整、低渗性系数幕体。
△粘土膏浆的流动度为60～80mm（用圆盘法所测得，参照规范GB/T8077，下同）。在实施过程中，针对土洞、溶洞或者是含有断层发育、裂隙组面众多的风化或强风化岩土层中的填充情况，一般先采用流动度75mm左右的浆液进行灌浆料灌浆，在灌浆料灌浆量**过6L/m，而灌浆料灌浆压力上升不快时，可采用流动度60mm左右的粘土膏状浆液，进行灌浆料灌浆。
△其中，粘土膏浆的材料配比为：水泥:粘土:速凝剂:增稠剂=1:1～3:2～10:0.1～0.5，水量根据浆液的流动度进行调节控制，通常水固比在1:0.7～3之间。采用流动度为60～80mm的粘土膏浆进行灌浆料灌浆时，可以无栓塞灌浆料灌浆或者是不封孔灌浆料灌浆。在灌浆料灌浆过程中，浆液在灌浆料灌浆压力作用下，沿灌浆料灌浆管上冒小段距离，同时浆体受其粘滞力、内摩擦阻力作用，很快与灌浆料灌浆压力达到一个平衡过程，因此可以达到无栓塞灌浆料灌浆或者不封孔灌浆料灌浆的效果。
△粘土膏浆的制浆工艺流程为：采用粘土制浆机将原状粘土和水制成20～35g/cm3的粘土原浆，然后加入干水泥或水泥浆，进行搅拌均匀，再加入速凝剂和增稠剂，速凝剂可以为硅酸钠、铝酸钠、石膏、硫酸铝中的或几种，增稠剂可以为丹宁酸钠、聚烯酸钠、聚烯酰胺、钠羧纤维素中的或几种。


接头灌浆充盈度检查：在构件完成注浆5min-10min，逐个取下出浆孔封堵塞，检查孔内凝固浆料的位置，浆料上表面应于出浆孔下缘5mm以上，查看完毕符合要求的再次进行出浆孔封堵，若有不满足要求的需进行补灌，向不符合要求的出浆孔内进行补灌浆料，采用手动灌浆枪（前端加细软管，便于孔内排气）进行补灌作业，随即封堵补灌的出浆孔。
灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。本工程剪力墙钢筋套筒灌浆作业、金属波纹管浆锚灌浆作业需在上一楼层砼浇筑完成并具备上人条件后开始，以防止本楼层其他工序作业造成已作业灌浆料在24h内受到挠动破坏。散落的灌浆料拌和物不得二次使用。灌浆操作过程应由监理人员旁站，填写灌浆施工检查记录。
●封堵出浆孔：间隔一段时间后，上方出浆孔会漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持压30S后抽出下方灌浆孔里的喷管，同时快速用**橡皮塞堵住灌浆口。其他预制墙板预留灌浆孔依次同样灌浆，不得漏灌，每个预制墙板好一次灌浆结束，尽量不得进行间隙多次灌浆。
●试块留置：灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，与灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。每栋每层为一个施工段，取样送检一次。同种直径每班灌浆接头施工时制作一组每层不少于三组40mm40mm160mm的长方体试件，标养28d后进行抗压强度试验；剪力墙底部接缝坐浆料，每工作班应制作一组且每施工段不少于三组70.7mm70.7mm70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。坐浆、灌浆强度应符合设计要求。灌浆及坐浆同条件试块每施工段不少于1组；套筒灌浆连接应符合设计、《钢筋机械连接技术规程》GB107中I级接头的性能要求及现行有关标准的规定。同种直径套筒灌浆连接接头，每完成1000个接头时制作一组同条件接头试件作力学性能检验，每组试件3个接头。

制作了16根FRP加固混凝土矩形短柱进行轴压试验,按长宽比值不同分成4组,每组4个构件,其中1个未加固,2个无间隙粘贴FRP环向围束加固,1个有间隙粘贴FRP环向围束加固。通过考虑柱截面长宽比、FRP材料类型、粘贴方式等因素的变化,分析探讨了加固前后柱的承载力、延性、破坏形式等。试验表明,长宽比值在提柱的极限承载力方面影响较大,而在提柱的延性方面影响较小。根据试验数据对我国混凝土加固规范推荐的公式进行对比,提出了FRP有间隙粘贴环向围束的强度模型。

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