江西南昌吉安早强强灌浆料防裂妙招
2013年,我国拉挤制品产量达28万吨,约占球产量的50%。拉挤型材广泛用于电气/器、耐腐蚀解决方案、建筑、运输、军事及消费品域。本文分析了我国拉挤成型技术及应用的发展历程、主要成,指出行业发展存在的主要问题,并对今后发展提出建议。
▲用强微膨胀灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求：
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
养护方法
▲灌浆完毕后，待不黏手时应立即覆盖浇灌面，覆盖物可采用塑料薄膜、锯沫、草袋子、破布等，并立即洒水养护，一般每隔1～2h洒水一次，保证覆盖的充分湿润。
▲冬季施工时，应减少洒水量，还应覆盖岩棉被、草垫子或其它保温材料，也可采取其它保温措施，防止受冻。
▲灌浆完毕后，需经一定的时间养护才能拆模，拆模及养护时间可参考表▲3。
强微膨胀灌浆料拆模、养护时间与环境温度的关系日平均气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）-10～096140～572105～15487≥15
▲由于环境温度的不同，对于地脚螺栓紧固螺丝的时间可参见表
▲在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后4h后（如气温于30℃应在灌浆完毕后2h后）即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻铲除。
▲不得将正在运行的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24～36h，以避免损坏未硬化的灌浆层。
执行。如采用其它尺寸的试模时，应将其试验件的抗压强度乘上相应的换算系数，换算为标准试件的抗压强度，换算系数见表4。
标准试件每组为6块，本标准所列其它尺寸试件每组为3块，每组试件以算术平均值为代表值。
■竖向膨胀率检验应符合下列规定：可以采用下述方法：架百分表法
■仪器设备应符合现行规定标准《混凝土加剂应用技术规范》GB50119-2003中附录C的有关规定。
■试验步骤：
■按本规范A.0.2条拌合强微膨胀灌浆材料。
■将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒入试模，至另一侧溢出并于试模边缘约2mm。
■用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。
■把百分表测量头直接放在玻璃板，并安装牢固。在30s内读取百分表初始度数ho；成型过程应在搅拌结束后3min内完成。
■自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的度数ht。整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受震动。成型养护温度均为20℃±2℃。
水在浆体中有两种作用，一是与水泥矿物进行水化反应，是浆体凝结硬化，产生强度；二是使浆体有一定的可塑性和流动性，便于试验成型和施工操作。其中水泥水化所需要的水以的流离水分会在硬化体中留下空隙，降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量，按照施工说明书的规范来加入用水量，加水量大于要求的数值时，会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分，多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
凝结时间并不是越短越好，是根据具体的工程情况进行选择的。在进行抢修工程时，初凝不早于25min，终凝不迟于60min。进行设备基础二次灌浆，地脚螺栓固定时，如果初凝时间比较短，在搅拌场地与施工操作面位置比较远，在运输过程中，浆体已经失去了流动性，出现了初凝的现象，这样的情况是不允许的，也是无法进行施工的。
§操作要点：
●灌浆前的准备。按照设计图纸进行测量放线，用风镐或人工将灌浆内壁凿毛，凿毛深度20mm左右，然后用压缩空气吹扫干净，在灌浆前4h对砼的凿面进行洒水湿润，并保持湿润状态。
●支模板。支模遇设备临时垫板处支一缺口，用泡沫塑料堵严。模板支完后，用灰浆从侧将铲凿面与模板之间的空隙堵抹严密。模板缝隙用棉绒、灰袋纸、灰浆等物堵塞严密。
●灌浆。为使空气顺利排出，应从一个角或一个侧面注入，若浇注困难，可根据情况从柱间注入。如灌浆底面积较大，浇注时可用人工导流，以保证底部部饱满。因灌浆料初凝时间为30min~40min，所以要连续浇注并尽量缩短浇注时间。
●养护。灌浆后24h内不得受震动，灌浆料终凝后覆盖养护3~4d，每天洒水2~3次，养护温度+5℃以上。3d后脱模，脱模后继续养护7d。
§质量要求：
●流动灌浆前要做好技术交底，严格按灌浆操作规程施工，并做好施工记录作为验收资料。
●材料严格按产品标准执行，技术参数符合《混凝土加剂应用技术规范》GB119及有关技术性能特点要求。执行《水泥基础灌浆材料施工技术规程》《设备（钢结构）安装流动灌浆施工规程》BZQ（JJ）0061-96及其他现行设计、施工、验收规范。
●搅拌人和灌浆人应密切配合，以缩短浇注时间，灌浆料从搅拌好到浇注完不宜**过20min，如发现离析现象，在浇注前必须二次搅拌。
●标准养护试块每工作班制作两组，为检查灌浆层的拆模时间和设备安装需要，尚应制作与灌浆层同条件养护的试块，每一个基础每个工作班不少于两组，用作检查3d和7d的强度。
●拆模后和灌浆层达到设计强度以后，均应进行观检查，查看是否有裂缝等。
采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等分析技术,探讨了硫酸铝、明矾和工业石膏对糯米灰浆性能的影响及作用机理.结果显示:硫酸铝对于改善糯米灰浆的力学性能、耐冻融性和耐水性均有较大帮助;明矾对糯米灰浆的改善主要表现在力学性能方面;工业石膏对糯米灰浆在力学性能和耐候性方面均未有明显改善;3种添加剂对减缓和减少糯米灰浆收缩均表现出良好的效果.在实际应用中,建议采用一定比例的硫酸铝作为糯米灰浆的添加剂.
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