在精密零件加工中，有很多零件在被精密设备加工后，总是还存在一些的“不尽人意”的地方，明明是较好的加工师傅，较好的加工设备，加工完毕后，在机台上确认，一切都是那么**，但是拿下机台后，送进品管室或下一工序时，发现尺寸却悄悄的变化了，原来**的一件产品变成了一件废品，让人恼火！
    其实这就是工艺按排的问题，我们只考虑到了加工上面的工艺，却没能考虑到材质本身的特性，导致零件经过加工后材质内部结构发生了变化，产生加工变形，导致尺寸不良。
   可是如何避免这种不良发生呢？那就要使用到一个非常重要的工艺，那就是材料的“去应力”工艺，有些称之谓退火处理。很多人认为，客户没有要求调质，没有要求硬度，所以不用做这些处理，所以总是亏在了这些方面，导致不良发生。
日本牌号C5191  C5210   C5240
  美国牌号 C51900  C52100
  国内牌号 QSn6.5-0.1  QSn8-0.3
尺寸（mm）：厚度0.05-0.5mm
　　　　　　宽度1.5-400mm
　　　　　　长度≥1000mm
供应状态：O、1/4H、H/2、H、EH、SH等
主要元素含量
牌号	锡含量	磷含量	铜含量
C5191	6.0-7.0	0.1-0.25	余量
C5210	7.0-9.0	0.03-0.35	余量
     去应力退火并不是真正意义上的退火，而是回火的一种~目的在于消除加工、焊接等产生的工件内部应力，去应力退火温度一般在工件回火温度以下，不发生组织转变的。
退火，是将工件加热到临界点A1以上，保持一定时间，然后缓慢冷却，获得接**衡状态的组织与性能的热处理工艺。
       冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。在去应力退火中金属组织及性能的变化，
      相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产中，去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。我司***擅长去应力加工材料：不锈钢原材、铜材、铝材。我司还配有分条、平板工艺。

久宏铭镜业（东莞）有限公司专注于镜面不锈,镜面铜铝,磨砂拉丝不锈钢等