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以鄂西赤铁矿尾矿为主要原料制备铁尾矿烧结砖,通过综合差热分析(TG-DSC)、X射线衍射分析(XRD)和扫描电子显微镜分析(SEM),研究了铁尾矿烧结砖的烧结过程及烧结机理.结果表明:铁尾矿烧结砖的烧结过程分为干燥预热、加热、烧成及冷却4个阶段.铁尾矿烧结砖烧结初期以固相表面的扩散传质为主,烧结中后期以熔融液相作用下的固体颗粒重排和塑性流动传质为主.熔融液相对铁尾矿砖坯的烧结致密及固相反应起到重要的促进作用.

●混凝土的配合比控制
混凝土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料、严禁擅自更改。
●凝土搅拌和运输
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件，选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作，确保在施工过程中及时提供工程所需的混凝土，保证施工进度。
●混凝土入仓铺料的质量控制
混凝土入仓铺料多采用平浇法，混凝土浇筑时，严禁在仓内加水；发现混凝土和易性差时，应该加强振捣，在改善混凝土和易性的同时检查混凝土坍落度是否符合要求，根据情况调整混凝土拌合物的坍落度和浇筑工艺。
●混凝土的浇筑控制
混凝土下料时要均匀有序，不允许直接冲击模版和拉条。混凝土堆料度不宜**过1m，集料集中时，用人工摊铺的方法，把集料均匀的分布到砂浆较多的地方。严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的和易性。


△化学灌浆料灌浆时，在钻好的孔内，使用粘度低，表面张力小，接触较小，湿润展铺性能好的环氧浆液，逐层地对每一个受灌岩面进行浸润渗透；此时，灌浆料灌浆压力不主要发挥充填或劈裂后充填的作用，而是主要作为浆液的引导力，引导湿润展铺性能好的环氧浆液，逐层地对每一个受灌岩面进行浸润渗透；为达到浸润渗透的效果，工艺控制上，采取控制灌浆料灌浆速率，灌浆料灌浆时间足够，充分浸润渗灌的方法进行浸润渗灌。
△软弱低渗透地层岩体中除存在开度大小不一的裂隙，岩体身还存在数不清的微小的孔隙。对这类岩体的处理，不仅裂隙要充填饱满，更主要的是对微小孔隙进行处理，微小孔隙的处理才是主要影响岩体结构力学性能的方面。
△浸润渗灌的灌浆料灌浆机理与常规的化学灌浆料灌浆不同，它不仅要对裂隙充填，更重要的是使用不同于常规化学灌浆料灌浆的方法，对主要影响岩体结构力学性能的微小孔隙进行处理。它与常规化学灌浆料灌浆在几个方面有所不同：
△将液体润湿理论引入到化学灌浆料灌浆中，据此制定出相应的灌浆料灌浆，使用控制灌浆料灌浆速率、长历时灌注的“浸润渗灌”的灌浆料灌浆机理，对受灌岩体进行不同于常规化灌的浸润渗灌，在现场实践中长达到40小时左右；常规的充填灌浆料灌浆机理只针对岩体中的裂隙，发挥辅助的灌注作用；
△在浸润渗灌的灌浆料灌浆机理中，灌浆料灌浆压力不主要发挥充填裂隙的动力，而是作为展铺润湿性能的环氧浆液渗入到岩体孔隙中的引导力，诱导具有渗透性能的环氧浆液，对岩体孔隙充分浸润渗灌，达到提软弱低渗透岩体的力学性能。
△现场化学灌浆料灌浆控制，既要保证化学浆液有一定渗透范围，达到质量要求，又要控制渗透范围过大，避免工程成过。
△通过研究采用了控制步骤实现发明灌浆料。
△综上，通过对受灌体分层分段，将其微分为多个受灌岩面，然后在受灌岩面的岩体钻孔，控制灌浆料灌浆压力、灌注速率，灌浆料灌浆时间足够，使用粘度低，表面张力小，接触较小，湿润展铺性能好的环氧树脂灌浆料等方法实现了环氧浆液均匀渗入受灌体的孔隙、微细裂隙内，胶凝物胶结良好，整体改进了受灌体的性状，受灌体强度等得到较大改善。并且由于控制渗透范围，避免了工程成过节约了造价。


对于水工建筑中的竖井和斜井在衬砌后还需进行灌浆料灌浆处理。目前的做法均是采用卷扬机带动工作平台的方法，其工作条件很差，且由于上下联系不便，易发生误操作，彩瞻和施工迸度，还需附加稳定装置。
各种方法，在水工建筑物中均难实现混拟土浇注和灌浆料灌浆的上下平行作业。
提出地下水工建筑竖井和剥井的井壁混瓶土、灌浆料灌浆联合施工加固方法，及其用于该方法的井壁自撑爬升设备或称井壁爬升装置，以降低工程造价，缩短施工期。
是通过下述方法和装置实现的。
(2)在浇好的井壁上安装井壁爬升装置。
⑴在顺升葬觉上安翳些审会并按设计要求将模板安装在工作平台四周，模板与爬升阳章1饲的距离视混拟土的配合比设计而定。
(4)在模板形成的仓里绑扎柄疏埋设予埋件，浇注混拟土并振拇密实。一次浇注度以20-W3为宜。
⑸振拇完成后，即启动飓升装置，带动横板向上至新的浇注段。
▲当混袜土浇注有足够的度，一般在30米以上，可将另一套井壁自挥爬升装置安装在井底。
⑴在井底的爬升装置上安装工作平台及建孔和灌浆料灌浆设备。
⑴在井壁上造孔、灌浆料灌浆。
⑵灌浆料灌浆达到要求后，启动爬升装置另一个需灌浆料灌浆部位。

基于气热法对风力机叶片除冰的传热计算进行分析,主要为给定空气加热器输出热量后,对除冰时间的传热分析进行计算。先介绍了风力机叶片结冰的机理和气热法除冰的原理,然后进行传热过程中的对流换热以及导热的理论计算,从而得到了各个传热过程中的传热量,并且估算出佳除冰温度下空气加热器的小输出热量,后通过仿真实例计算出理论上达到除冰要求时所需要的时间。对叶片进行传热分析可以评估除冰系统运行时的效率,提除冰系统的经济性,同时也为工程传热计算提供依据。

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