一、钢结构检测鉴定——钢结构的损伤检测

1. 1 　几何量检测
裂缝的检测包括裂缝出现的部位(分布) 、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。观察裂缝的分布和走向,可绘制裂缝分布图。裂缝宽度的检测主要用10 倍～20 倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量,裂缝深度可用薄的钢片插入裂缝,粗略地测量,也可沿裂缝方向取芯或声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法,将厚10 mm 左右,宽约50 mm～80 mm 的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处,观察石膏是否裂开;也可以在裂缝的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪量测变形是否发展。
1. 2 　结构变形检测
测量结构或构件变形常用仪器有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线等常规仪器以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型,如梁、屋架的挠度,屋架倾斜,柱子侧移等需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简单方法,也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量,一般在屋架中部拉杆处,从上弦固定吊锤到下弦处,量测其倾斜值,并记录倾斜方向。
1. 3 　结构材料性能检测
对钢材性能检测主要是指裂纹、孔洞、夹渣等。对焊缝主要是指夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等;对铆钉或螺栓主要是指漏铆、漏检、错位、错排及掉头。检测方法主要是外观检查、X 射线、声波探伤、磁粉探伤方法和渗透探伤方法检查。声法用于金属材料的探测要求频率高,功率不必太大,这样测试灵敏度高,测试精度好。声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种方法。声波对钢结构检测,要求测点平整光滑。

二、钢结构检测鉴定——钢筋砼结构损伤原因概述及处理方法：

钢筋砼结构设计较复杂,构造要求细;而且施工工序多,工期长,其中某一环节出差错都可能导致构件的开裂损伤。普通砼结构在使用荷载作用下,出现细微裂缝是正常的、允许的。但是当裂缝过长、过宽就应引起足够的注意了。如果砼构件的裂缝在不断发展,这往往是出现重大事故的前兆,应采取有效预防措施。受材料强度、气候、设计不当、施工质量、变使用功能等因素的影响,往往会造成钢筋砼梁出现裂缝。可分为塑性收缩裂缝、干缩裂缝等一般性裂缝和影响梁的承载力及构件或结构安全的裂缝。大致可分为以下几种:
① 干缩裂缝: 通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小;
②水泥水化热造成的裂缝:水泥在水化或硬化过程中,散发出大量的热,使砼内外部产生温差,过一定值,致使砼的收缩不一致而产生裂缝;
③温度裂缝:水泥在硬化期间,受外部环境温度变化影响,导致砼表面急剧的温度变化而产生裂缝;
④设计不当造成结构裂缝:如钢筋砼梁的截面不够,梁的跨度过大,高度偏小,或者由于计算失误,受力钢筋截面面积偏小,配筋位置不当,节点设计不合理等,都会导致砼梁出现结构裂;
⑤施工质量问题造成的裂缝:如砼等级偏低,受力钢筋截面偏小,构件截面尺寸不符合设计要求等而导致钢筋砼梁出现裂缝;由于施工不当,模板支撑下沉,或过早拆除底模和支撑等形成裂缝;施工中在梁上载堆荷导致出现裂缝;
⑥ 予制构件裂缝: 预制钢筋砼梁在运输、堆放、吊装过程中出现的裂缝;
⑦改变使用功能产生的裂缝:如将办公室改为仓库、屋面加层等,不适当的增大载荷等均会出现裂缝。
2 　裂缝处理的方法
对于裂缝的处理,要重视对裂缝的调查分析,以确定裂缝的种类、程度、危害及加固的方法。调查可从裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否达到了弹性限应力、有无潮气和漏水、工程地点环境以及施工图纸设计等多处入手,分析裂缝产生的本质原因,以采取相应的措施。其次是选择正确的处理方法。
①经过调查分析,确认裂缝不降低承载力的情况下,可采取表面修补法、充填法、注入法等简易的处理方法。
②如果裂缝影响了构件的承载力,就应该慎重研究,采用经济、施工操作简便的方法,达到加固的目的,可采用的方法有:钢箍加固法、粘贴加固法、梁的三面或四面加做围套法、梁的单侧加大截面法等。

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