江西南昌桥梁加固灌浆料新闻早知道
为提沥青稳定碎石的抗裂性能,优化设计了粗集料间断半开级配的沥青稳定碎石(ATB-25),并对其进行了应力比分别为0.1,0.2,0.3,0.4和0.5的双面剪切疲劳试验.结果表明:应力比对ATB-25梁式试件疲劳寿命具有显着影响;各应力比下其疲劳寿命均服从双参数Weibull分布.同时建立了不同失效概率下的概率型(p-S-N型)剪切疲劳方程.

导浆管应安装牢固，安装位置准确，将灌浆面平均分成若干等分。导管安装如下图如示：
■搅拌
⑴搅拌用水采用桶装纯净水，用水量一定要按产品说明书的推荐用量加入。可用已称量好的做有刻度标记的塑料桶作为用水量的控制。
⑵灌浆量采用整袋计量，每盘用一袋。
⑶采用专门改进的手提电钻搅拌。搅拌时先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀为止。
⑷严禁在水泥基灌浆料中加入其它任何加剂、掺合料。
■●浇注
⑴浇注前，用干毛巾吸干擦净基础表面留积的水分。
⑵下料斗可采用纯净水桶制作，将塑料桶的底部切割掉，使用时，将桶口套入导浆管即可。⑶灌浆料浇注严禁采用机械振捣，可采用竹板条或钢筋条拉动导流。浇注过程中，用钉锤轻轻敲击模板侧面。
⑷浇注只能从模板一侧进行，严禁多点开花，防止气体无法排出，从而形成气泡，影响灌浆层与轴承座底板接触面的密实度。
⑸灌浆开始后应连续进行，不得中断，直到灌浆料**出轴承座底板上表面为止。
⑹灌浆完成后，表面浆液较厚，需进行压面处理。由于浆液中水泥基材料比重较大，粘性也大，压面时，用铁抹子压一段后，用清水将铁抹子洗干净后再继续压面，以提表面的光洁度。
⑺浇注过程中，表面如有泌水现象，应布撒干灌浆料吸干水份。


§强灌浆料施工方法及工艺强灌浆料浇筑砼柱孔洞部分的工艺流程主要为：将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）→用水清洗砼柱结构层→支模→浇筑强灌浆料→养护。
●将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）。
●砼柱内杂物，用水将砼柱结构层清洗干净，保持湿润但不得有积水。
●立模：模板采用木模或砖模，尺寸根据现场砼柱孔洞实际尺寸制作，模板应有可靠的强度和稳定性，在模板**部留臵浇筑孔。砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密，防止漏浆。
●浇筑：浇筑时从浇筑孔注入，必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止，从观察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。强灌浆料应严格按比例调配，随拌随用。
●浇水湿润，加强养护7天。
§施工注意事项
●清理基础及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节，人工清理、按比例调配灌浆料必须认真、仔细、责任心强，专人负责。
●施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即与技术人员联系，以便及时修改或补充施工方案，确保柱的结构性能。


■增强剂的作用及掺量
■强灌浆料的2h抗压强度及24h抗折强度是影响其应用的重要指标，在型强灌浆料的设计中，采用增强组分Ⅰ、Ⅱ分别研究其对砂浆2h抗压强度及24h抗折强度的影响。试验中采用聚羧酸减水剂，掺量0.7%，采用骨料级配为石英砂A与石英砂B按质量比7:3，水料比为15%。增强剂的试验结果所示。
■增强组分Ⅰ在不同掺量时对砂浆2h抗压强度和24h抗折强度的影响，从图中可以看出，随着增强组分Ⅰ掺量的增加，砂浆强度有所提，尤其是掺量增加到20%时，2h抗压强度提很显着，但掺量继续提，由20%到30%时，强度增加趋势减弱，增强缓慢，24h抗折强度还略有降低。
▲为增强组分Ⅱ在不同掺量时对砂浆2h抗压强度和24h抗折强度的影响，增强组分Ⅱ是一种粒径分布合理，比表面积较大，具有较胶凝性的微珠形物质，在砂浆中均匀填充在孔隙中，能够有效提强度。从图2中可以看出，随着增强组分Ⅱ掺量的增加，砂浆的2h抗压强度不断提，24h抗折强度先增加后减小，在掺量5%时达到大。由于该组分比表面积较大，掺量增加会对砂浆的流动性造成不利影响，因此掺量需要严格控制。
▲型强灌浆料的优化配比及性能
▲根据以上试验结果，分析得到型强灌浆料的优化配比。并讨论了在此优化配比时，不同的水料比对型强灌浆料的流动性及强度的影响。

榆林城墙为6批(2006年)重点文物保护单位之一.对城墙土样的化学成分进行分析后发现,其中含有一种产于华北、西北黄土地带及石灰岩古风化层中的建筑材料——料姜石;为改善城墙土体的无侧限抗压强度、耐水性、耐盐侵蚀性、抗冻及抗风蚀等性能,在城墙土样里加入了少量掺和料(料姜石、水泥、熟石灰).结果表明,按照5%(质量分数,下同)水泥、5%石灰、10%料姜石、80%土进行配比的夯土城墙体具有良好的耐久性.

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