本发明涉及口罩检测领域，尤其是一种口罩全自动生产检测设备的产品质量检测方法。

背景技术：

通常，在口罩生产过程中，口罩制造质量的检测多依靠人工检测，少部分会使用自动化处理的方法，但现有的自动化处理方法，多是使用形状对比的方法进行检测，将和对比图像相同的产品判定为合格，不重合则判定为不合格。这种判断方法精度较低，且实施时对图像处理的难度较大，因为实际生产中口罩的摆放位置会有很大的不同，在进行形状对比时，会存在很大的技术困难，增加人力物力的消耗。

因此，需要提出一种可以适应各种摆放位置的口罩质量检测方法。

技术实现要素：

鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以适应各种摆放位置的口罩质量检测方法。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术措施：

一种口罩全自动生产检测设备的产品质量检测方法，所述口罩全自动生产检测设备包括依次连接的本体机、耳带机、口罩自动线、口罩自动检测机和口罩自动收集点数机；所述口罩自动检测机设有高清摄像头和处理芯片；所述高清摄像头用于对待检测口罩进行图像采集；所述处理芯片用于对所述图像进行处理并判断所述待检测口罩是否合格；所述产品质量检测方法包括以下步骤：

S1、使用高清摄像头对待检测口罩进行拍照，获取待检测口罩图像；

S2、使用梯度检测的方法提取所述待检测口罩图像中的的轮廓等特征，得到边缘图像；

S3、提取所述边缘图像中，待检测口罩外边缘的长宽、耳带长度、鼻梁线长度及鼻梁线与口罩上边缘的距离等信息；

S4、判断所述待检测口罩外边缘的长和宽所成角度是否为88°-92°，若是，则进入步骤S5，若否，则判定为非及格品；

S5、根据下述公式计算口罩的总偏差率：

式中，P为口罩的总偏差率，Li1、Wi、Li2、Li3、Hi依次为预设的标准口罩的外边缘的长、外边缘的宽、耳带长度、鼻梁线长度及鼻梁线与口罩上边缘的距离，对应的L1、W、L2、L3、H分别为待检测口罩的外边缘的长、外边缘的宽、耳带长度、鼻梁线长度及鼻梁线与口罩上边缘的距离。

S6、判断P≤A，若是，则判定为及格品，若否，则判定为非及格品，A为产品总体质量合格的判断阈值。

作为进一步改进，A的取值范围是3％-5％。

作为进一步改进，A的取值是3％。

作为进一步改进，所述步骤S5与步骤S6之间进一步包括：

S51：判断若是，则进入步骤S52，若否，则判定为非及格品；

S52：判断若是，则进入步骤S53，若否，则判定为非及格品；

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