江西南昌萍乡h40灌浆料施工说明
采用新研发的数字化冲刷试验仪(动水压力、速度和入射角度等可调),开展了水泥稳定土和水泥稳定碎石这2种基层材料的室内冲刷试验,得到了水泥稳定类基层材料冲刷深度与冲刷次数、动水压力以及材料无侧限抗压强度之间的相互关系,其中,冲刷动水压力与材料无侧限抗压强度之比对其抗冲刷能力影响大.研究成果可作为制定基层材料抗冲刷性能试验方法的依据.

选择粒径大的骨料能否增加流动度？
空隙率的大小不是粒径大小决定的，而是骨料级配决定，骨料级配好的话，孔隙率自然小了。骨料粒径越小，之间的空隙越多，需要的水泥砂浆越多。表面积是每个石子的表面的面积。表面积大的话，需要跟多的砂浆来包裹这个石子了，粒径越小，表面积越大！
在实际操作中，要按照现场情况而定，可能存在级配过差，是相互的弥补，2种骨料掺量怎么掺量，都需要做一下实验，石子的颗粒级配，找出来一个佳。影响灌浆料流动度的原因是多方面的，提灌浆料流动度、强度我们一直努力。
①不同产地、不同品种的水泥对碎石灌浆料强度公式的适用性存在着差别，实测值往往低于设计值。从表5可知，为掺膨胀剂的原石家庄45级水泥拌制的灌浆料28d强度约为计算值的89%，邯郸55R级约为计算值的92%；掺入膨胀剂后的情况与此类似，如表8所示，矿渣水泥所配灌浆料28d强度接近计算值，于计算值的只有珠江硅酸盐II型水泥。
②和普通灌浆料相似，水灰比定则适用于掺UEA的补偿收缩灌浆料强度设计计算，包括中等强度等级的低坍落度灌浆料，也包括C35~C50的大坍落度泵送灌浆料。
③补偿收缩灌浆料的28d强度除取决于W/C，还和膨胀量有关。由表6可知，水泥掺入膨胀后ER不**出微膨胀剂水泥要求时，其灌浆料28d强度比不掺时提6%以上；当ER过大，甚至成为自应力水泥时，其混凝土28d强度比不掺时约降低5%；存在着强度与膨胀的配合关系。
④补偿收缩灌浆料比普通灌浆料的7d（以及3d）强度低10%左右，约为28d强度的70%，这是膨胀速度在3~7d发展较快的体现，可以起到推迟硬化收缩、防止裂缝产生的有益作用；如果这种早龄期的强度不是降低而是升，对于抗裂而言，可能利小弊大。膨胀率越大，这种降低越明显，按降低幅度为序，NO.42﹥NO.41﹥NO.52﹥NO.5
⑤掺与不掺膨胀剂的灌浆料90d强度和28d强度相比，至少增长12%；当膨胀率适宜时，这种增长比不掺时。当膨胀率过大时。这种增长则会变小。根据5年、5年的长期试体试验，灌浆料强度可增至28d的160%以上。这种增长为90d强度的利用提供了依据。
⑥水泥掺入膨胀剂后，当膨胀率提（或相当）时，其膨胀水泥砂浆试体强度与所配灌浆料强度的相关性不密切，如42水泥的28d砂浆强度仅6MPa，所拌制的4207灌浆料28d强度为46MPa，这是由于两试体尺寸与形状的差别造成的，同等强度的立方试体比长条状试体对膨胀的约束作用强。
指标，规定为240mm.如果没有必要的流动性能，狭小的空间是灌不进去的，达不到饱满填充的效果，即使其他性能再，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度是评价灌浆料质量优劣的要条件。


▲水化热温升控制措施
冬季施工中，环境温度低于-5°C时，应采用热水拌合水泥基水温应控制在50-70°C之间，保证入模温度大于5°C。夏季施工中，环境温度于40°C时,应采取相应的降温措施。对于大体积灌浆料的温控应参照大体积混凝土施工温度控制的要求进行。△灌浆料升温时间较短，根据工程实践，一般在浇筑后的一至二天内，灌浆料弹性模量低、基处于塑性与弹塑性状态，约束应力很低。当水化热温升至峰值后，水化热能耗尽,继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续10余天至30余天。作为工程预控指标,可采取保温与降温措施的有：&采用冰水配制混凝土，或灌浆料厂址配置有深水井，采用冰凉的井水配置;&粗细骨料均搭设遮阳棚,避免日光曝晒；&在满足强度的需求下，尽量采用低水化热、强度等级的水泥，并利用掺合料减少水泥用量。
△灌浆料拆模时，灌浆料的温差不**过20°C。其温差应包括表面温度、中心温度和界气温之间的温差。采用内部降温法降低灌浆料内温差。内部降温法是在灌浆料内部预埋水管，通入冷却水，降低灌浆料内部温度。冷却在混凝土刚浇筑完时开始进行。还有常见的投毛石法,均可有效控制因混凝土内温差而引起的灌浆料开裂。
△保温法是在结构露的灌浆料表面模板侧覆盖保温材料（如塑料薄膜、草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使灌浆料获得必要的强度，以控制灌浆料的内温差小于20°C。
△温控要求：
灌浆料浇筑入模温度不宜大于30°C,不应小于5°C；
灌浆料大绝热温升不宜大于50°C；
灌浆料内温差不宜大于25°C。
△灌浆料降温速率不宜大于2°C/d。
△灌浆料表面温度和环境温度之差不应大于25°C。


是针对现有的预应力混凝土结构灌浆料灌浆空洞的无损检测方法存在的不足，提出能对预应力混凝土结构中灌浆料灌浆空洞透照出灵敏度的底片，从而明确判断灌浆料灌浆空洞的位置和大小的预应力混凝土结构灌浆料灌浆空洞的无损检测方法。
可以通过以下方案来实现：
预应力混凝土结构灌浆料灌浆空洞的无损检测方法，采用X射线进行检测，它包括如下检测步骤：(1)设置透照参数；(2)胶片布置；(3)透照成像；(4)判读测定空洞；步骤
(1)中混凝土透照参数的管电压为16KV～3KV，曝光量为5mA*min～2mA*min，X射线源与胶片的距离为6mm～1mm；在步骤(3)中，X射线透照灌浆料灌浆空洞时的照相灵敏度以像质计中直径小的金属丝清晰可见为基准；步骤(4)中，a.先辨出波纹管的轮廓线；b.找出波纹管内亮的白色条带，确定钢绞线的位置，沿白色条带纵向检查有无锈断处；c.将管内钢绞线以部分的黑度与波纹管的混凝土体黑度对比，若钢绞线以部位的黑度大于管混凝土体黑度，则说明灌浆料灌浆不饱满或存在灌浆料灌浆空洞；若两者黑度相近，则说明灌浆料灌浆饱满；在黑度有效范围内，若波纹管内的一部分黑度大于另一部分黑度，则黑度较深部分存在灌浆料灌浆空洞。

使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响大,加垫圈试件承载能力可显着提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的延长可以大幅度提连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。

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