江西南昌赣州孔道灌浆料的流动度
木质纤维/聚酯纤维复合吸声材料为多孔纤维材料,利用阻抗管测量其吸声系数,探讨了密度、厚度、空气流阻率、背后空腔深度、针刺处理工艺及贴面处理对其吸声性能的影响.结果表明:在试验范围内,密度为0.2g/cm3,空气流阻率为1.98×105 Pa·s/m2的木质纤维/聚酯纤维复合材料具有较好的吸声性能;增加厚度或背后空腔深度,木质纤维/聚酯纤维复合材料的声波吸收峰往低频方向移动;对于密度大的木质纤维/聚酯纤维复合材料,针刺处理工艺能明显提其吸声性能;贴面材料的使用可降低木质纤维/聚酯纤维复合材料的吸声性能.

灌浆料自重法灌浆SelfravitationMethodGrouting
自重法灌浆是指灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。
灌浆料位漏斗法灌浆High-placeFunnelMethodGrouting.
位漏斗法灌浆是指灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用位漏斗提位能差，满足灌浆要求的方法。
灌浆料压力法灌浆PressuredMethodGrouting
压力法灌浆是指灌浆料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
■有效承载面EffeiveBearingArea
有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比，以百分数表示。
每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度。
灌浆料型式检验，型式检验项目包括流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d、3d、28d抗压强度。部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；产品长期停产后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。


化学灌浆料是由两组份组成，一个组份是异氤酸酯残液，为组份，另一组份是混合物，为主的成份是羟基化合物为2组份，并可配之以增塑剂、催化剂、交联剂、表面活性剂、无机填料及溶剂以改善各种性能。
灌浆料的制备，只需将2组份的各种成份按比例混合均匀待用，在现场灌浆料灌浆时，1组份与2组份按比例均匀混合，然后用压注或浇注法灌入需加固防渗的基材、缝隙或微孔中，室温下即可固化、由于组份在混合时放热，其温度的升可以缩短固化时间。
经蒸俺提出成品后,留下的深色残液，其中含有大量的异氤酸酯多聚体，少部分异氧酸酯及清釜过种中加入的溶剂。这些残液异気酸酯基含量为15-25%,通常为17-21%,其色泽为棕色或棕黑色，粘度大，稳定性稍差，所以难以用于一般聚氨酯产品的生产，弃之污染土壤和水源，国多作为废物以燃烧法处理。由于这些异気酸酯残液分子量大，蒸气压低，挥发性小，无剌激味，用它直接作为化学灌浆料的一个组份，对环境和人体无害，另它与另一组份的羟基化合物和各种助剂作用固化后的止漏效果很好，说明其性能也符合要求,这些异氧酸酯可以是通用的各种异氧酸酯，例如：甲苯二异新酸酯、二苯基甲烷二异氧酸酯、异佛尔酮异氧酸酯、苯撑异氧酸酯、六次二异瓶酸酯、棊撑异気酸酯及多苯基多次多异氧酸酯等生产中的残液，平均每个分子中有一个以上的异氧酸酯基即可。


△由于膨胀水泥浆抗压强度，但受拉力易发生碎裂，因此可在膨胀水泥浆中加入纤维，纤维的加入在较大程度上改善了膨胀水泥浆的受力性能，提了该种发明的承载力和滞回耗能性能。膨胀水泥浆中添加的纤维包括碳纤维和钢纤维等，纤维种类、掺量需按工程实际情况选取。为了减少水泥浆液化后的收缩，也可在膨胀水泥浆中可混入砂。
△耗能减震性能主要由元件尺寸和膨胀水泥浆的膨胀率决定，膨胀剂的选取，其膨胀水泥浆的配合比很大程度上影响着该种发明的性能。
△在正常使用荷载作用下依靠钢管与膨胀水泥浆之间的摩擦力和粘结力传递轴力作用。在大的地震作用下，依靠钢管与膨胀水泥浆之间的滑动摩擦来消耗地震能量。△制作工艺：根据元件承载力等级确定内钢管的具体尺寸和钢管套接段的长度，并根据钢管尺寸确定环板和保护件的相应尺寸。环板可加工成整个圆环或两个半环，可在端部环板上加开灌浆料灌浆孔。加工内环板和保护件(如不使用内环板或环板时可采用临时模板代替)，完成内环板和管的连接，将抗剪键均匀分布地焊接在管的内表面上。如需要加入箍筋，则将箍筋放置在管内的两个环板之间，将泡沫塑料卡入管内至内环板位置以限定灌浆料灌浆段的长度。将保护件紧密包裹在内管，并用金属丝固定。将内管准确定位，确保两管轴线重合。膨胀水泥浆按配比拌和，迅速将拌和完毕的膨胀水泥浆通过灌浆料灌浆孔灌入灌浆料灌浆空腔，灌浆料灌浆后通过敲击等方法对其进行振捣，帮助膨胀水泥浆中的空气排出，保证膨胀水泥浆的密实。然后在连接段封盖塑料膜养护即可。

以环氧树脂(E-44)为基体,氯磺化(CSM)为增韧剂,纳米TiO2为填料,制备了环氧树脂/CSM复合材料,研究了改性物对复合材料的拉伸性能、冲击性能及耐腐蚀等性能的影响。实验结果表明CSM质量为环氧树脂的6%、TiO2为5%时,环氧树脂/CSM复合材料性能佳。复合材料冲击强度达到11.25MPa,拉伸强度为8.775MPa,复合材料的耐腐蚀性也得到了一定的改善。环氧树脂/CSM复合材料冲击断面扫描电镜图片表明,改性后由脆性断裂转变为韧性断裂。

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