江西南昌景德镇基础灌浆料厂家地址
利用混凝土裂纹附近等εθ线,建立了Ⅰ-Ⅱ复合型裂纹断裂等εθ线形状应变能准则,并与其他理论预测值以及试验数据进行对比分析.结果表明:该准则的预测结果与试验数据基本吻合.

§强灌浆料施工方法及工艺强灌浆料浇筑砼柱孔洞部分的工艺流程主要为：将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）→用水清洗砼柱结构层→支模→浇筑强灌浆料→养护。
●将砼柱受损部位砼完凿除直至密实部位（钢筋保留）。
●砼柱内杂物，用水将砼柱结构层清洗干净，保持湿润但不得有积水。
●立模：模板采用木模或砖模，尺寸根据现场砼柱孔洞实际尺寸制作，模板应有可靠的强度和稳定性，在模板**部留臵浇筑孔。砼与模板间隙和模板接缝处必须用粘贴胶带封闭严密，防止漏浆。
●浇筑：浇筑时从浇筑孔注入，必要时用小铁棍插捣直至四周浆液溢出为止，从观察孔观察浆液是否已经充满整个孔洞。强灌浆料应严格按比例调配，随拌随用。
●浇水湿润，加强养护7天。
§施工注意事项
●清理基础及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节，人工清理、按比例调配灌浆料必须认真、仔细、责任心强，专人负责。
●施工时若发现现场情况与本加固施工方案有较大出入或施工有较大难度时应立即与技术人员联系，以便及时修改或补充施工方案，确保柱的结构性能。


●植筋材料
■用强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃~+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
■化学植筋的钢筋强度指标按现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
▲工艺流程
施工准备→定位放线→钻孔→清孔→质检→注胶植筋→固化→清理。
▲施工方法
共有柱60根，柱断面为1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原结构柱主筋与钢结构图有异，故采用锚固，但钻孔不允许损伤原柱筋，这给钻孔定位带来一定困难，故施工中按以下步骤进行。
钻孔、注胶植筋：
A、钻孔孔径为φ22，孔深为12d，用管形钻头湿作业施工(水钻)，孔边与柱边的距离应保证钢筋的保护层厚度。在钻孔过程中，如钻在原柱筋上，应停止钻孔，换位后重钻。钻孔应垂直向下，不能倾斜。钻孔应避免较大的振动，不得损伤原结构柱主筋。钻孔完毕立即进行清孔，要求孔内保持清洁干燥。
B、一排柱或若干个柱钻孔完毕，在注胶前必须经质检员验收，符合要求后即可进行注胶植筋，将胶调好迅速注入孔中，插入钢筋，
并敲击钢筋，使其端头**入孔底部，然后，将挤出柱面的胶清理干净。此道工序完成后，要求在24h内不得碰动主筋。


碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料预处理包裹缓凝方法，建筑材料域，具体碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料预处理包裹缓凝方法。
碱激发碳酸盐一矿渣灌浆料是利用**的边缘性碳酸盐矿、炉矿渣和硅酸钠溶液在常温下直接得到的新型绿色灌浆料。它是针对碱激发碳酸盐灌浆料硬化体的致密度不够、后期强度偏低等不足，在碱激发碳酸盐灌浆料的基础上，掺加部分炼铁工业的副产物一一水淬炉矿渣而发展起来的灌浆料。所谓的边缘性碳酸盐矿是指其Ca。质量百分比含量小于45%和Mg。质量百分比含量为6%2%、在硅酸盐水泥工业和冶金工业都难以使用的碳酸盐岩，属于**废弃资源。硅酸盐水泥工业要求碳酸盐矿中Ca。质量百分比含量大于45%,冶金工业要求碳酸盐矿中Mg。质量百分比含量N2%。与传统的灌浆料相比，该灌浆料可以大量利用边缘性碳酸盐矿和炉矿渣，扩展了灌浆料生产的原料资源，为**和二次资源的重新整合利用开辟了一个新途径；另一方面，它是常温下制备，能耗和成低，对环境污染小。

通过碳-芳混杂纤维布加固圆木柱(杉木和松木)的轴心抗压性能试验,研究了不同层数的碳-芳混杂纤维布加固圆木柱的破坏形式、轴心抗压强度、峰值压应变和荷载-应变曲线.结果表明:用碳-芳混杂纤维布加固后,圆木柱的轴心抗压强度和峰值压应变有了明显的提,轴心抗压强度提幅度约为6.6%～16.8%(松木)和5.0%～16.9%(杉木),峰值压应变提幅度约为8.9%～60.2%(松木)和11.5%～56.8%(杉木).基于试验数据拟合,提出了碳-芳混杂纤维布加固圆木柱轴心抗压承载力的计算公式.

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