WSZ-A-F-2污水处理一体化设施
鲁盛环保专业生产高难 度的，地埋式一体化污水处理设备，大型号二氧化氯发生器，加药装置、臭 氧发生
器等水处理设备,是水处理行业专业的设备供应商之一，是**企业，具有雄厚的技术实力，是行业的
*者，公司拥有一批行业精英，拥有大批优秀技术，是专业从事水处理设备技术研发服务为一体的综合
服务运营。
污水主要由生活污水和农业废水组成。生活污水成分比较固定，主要含有碳水化合物、蛋白质、酸、脂肪等物，比较适合于细菌的生长，成为细菌、病毒生存繁殖的场所；但生活污水一般不含有毒，且具有一定的肥效，可用来灌溉农田。农业废水的成分则多种多样，不同的季节，不同的地方，不同发展目标的村镇，其废水需要用不同的处理方法。
工艺选择
污水中物（大多数能被微生物所利用部份称为BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段（化粪池）：废水在通过挂着产气菌（甲烷菌）的填料层时，在产气菌（甲烷菌）的作用下，将水中小分子的物质如酸和醇通过新陈代谢作用转变为基本的化合物CH4和H2O，从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段：废水通过挂上生物菌膜的填料层，大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在水解生物菌表面，在大量水解的作用下将不溶性物分解为可溶性物质，在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段：本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分物用于合成新的细胞，将另一部分物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其zui终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性物(例如低分子酸等易降解物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性物则被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。
运行操作
（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。
（2）在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。
（3）被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的，详细可参照表-1进行处理量的选择。
（4）高分子絮凝剂添加量的确定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。
例如采用机型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥浓度为20000mg/L，污泥类型为污泥，絮凝剂的类型为阳离子PAM，添加率通常为对绝干污泥（DS）的2‰～6‰（阴离子PAM添加率一般也在此范围）。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰～2‰的浓度。
计算如下：
添加固体药剂量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制备好的絮凝剂溶液（溶液浓度以1‰计）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此，高分子注入量应为每分钟5升。
（5）动作运行时间继电器的设定 联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。
设定方法：，面向时间继电器的正面，如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出切换时间的单位：秒、分、时，如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后，即可转动红指针，确定zui后某一时间的位置。
好氧池异常状况分析和解决办法
1.好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
2.包好氧池上清液混浊（污泥吸附能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低物未能氧化掉）
3.从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二流池停留时间过长，污泥反销化后活变差）
4.好氧池包沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污尼本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
5.好氛池去除率下降（具体分析原因：污泥活、污尼负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
6.好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
7.好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
8.好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
9.好氯池溶解氯长期偏高而出水混速且COD高（污泥负荷长期信低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
10.污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）
技术方案
污水处理罐、污水沉淀罐、水泵、射流器和控制阀组成，其特征在于在污水处理罐和污水沉淀罐之间设有污水处理管路和污水处理罐反冲洗管路;污水处理管路是设在污水沉淀罐上方的出水管与水泵的进口相连，水泵的出口与污水处理罐中间A底部的进口通过管路相连，并设有进口控制阀，设在污水处理罐两边B部和C部上边的出口通过管路与储水箱进口相连，并各自设有出口控制阀;污水处理罐反冲洗管路是在污水处理罐的进口管路上设一条进污水沉淀罐旁通管，其上设有控制阀，在污水处理罐进口控制阀之后与其出口管之间设一条带控制阀的旁通管，在与旁通管接口之前地出水管路上设一个控制阀。
污水处理罐设为矩形，从其左至右平均分成三个室，左边为C室，中间为A室，右边为B室，室与室之间设有由两层滤网和活性炭组成的过滤层，过滤网固定在滤网架上，两层滤网插在污水处理罐内侧所设插板槽内，中间装有活性炭。
在水泵进口安装有加药射流器，定量加入除臭剂。
特点
磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。除了出水指标SS及TP外，在工程上磁混凝还有如下优点：
（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越。
（3）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约5~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。
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