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采用原位聚合法和溶液共混法制备氧化石墨烯(GO)改性热固性酚醛树脂,分析GO的加入量和加入方式对酚醛树脂热性能的影响。在原位聚合法制备的改性树脂中,GO的引入使酚醛树脂的Tg略有下降,随着GO加入量的增加,树脂的残碳率和阶段的热分解温度先升后降低;相比于原位聚合法,溶液共混法制备的改性树脂中,树脂的耐热性更佳,GO的分散尺度更小。

钢筋连接用套筒灌浆料
■范围
本标准适用于带肋钢筋套筒灌浆连接所使用的水泥基灌浆材料。
以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土加剂和其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋套筒灌浆连接接头。简称“套筒灌浆料”。
■常温型钢筋连接用套筒灌浆料
使用时灌浆部位的温度不低于5℃的套筒灌浆料。
■低温型钢筋连接用套筒灌浆料
用于冬期施工的灌浆料，适用的温度范围为-5℃～10℃，使用时灌浆部位的温度不低于-5℃的套筒灌浆料。
■钢筋连接用灌浆套筒
通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒。简称“灌浆套筒”。


密封装置的基特点是：为一空心的圆柱形状，圆柱的直径比钻孔径略大，圆柱的内直径根据穿越的管子直径和数量而定。圆柱的长度根据钻孔直径、灌浆料灌浆压力来选择；为了使胶娄只发生侧向膨胀，在上、下两端设置刚性端板；穿越的灌浆料灌浆设备中的管子可以是1—4根，但至少有一根灌浆料灌浆管，根据需要还可以设置进水管和排气管；连接有一加压装置，用于给该内加压。对加压可以釆用注水加压或充气加压办法为了保证穿越的管子与之间的密封性能，在穿越管子时，在管子的穿越部分粘贴上柔软、密封性能好的材料（如橡胶海棉等）；的材料釆用强、柔性好、密封性能好、耐磨的橡胶或其它非金属材料，将灌浆料灌浆设备的管子下端穿越在的内孔，并用连接件将的上下端板与灌浆料灌浆设备的管子固定牢靠，再将其插入所钻的孔中,对内加压（充气或充水），的内、侧壁分别和管子、钻孔壁紧贴在一起，在钻孔内形成密封圈。


■构件扰动和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下后续施工（扰动）。
通常，环境温度在：15℃以上，24小时内构件不得受扰动；
5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；
5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计荷载情况确定。
■做标记用记号笔做连接钢筋插入深度标记。标记划在钢筋上部，要清晰、不易脱落。
■装套筒将套筒部套入一侧预制梁的连接钢筋上。
■构件吊装
与固定构件按安装要求吊装到位后固定。对莲藕节点连接的构件要在吊装前处理下构件基础面，保证干净、无杂物。
■检查钢筋
位置吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。如偏差**标需要处理。
■套筒位将套筒按标记移至两对接钢筋中间。根据操作方便将带灌浆排浆接头T-2的孔口旋转到向上±45度范围内位置。检查套筒两侧密封圈是否正常。如有破损需要用可靠方式修复（如用硬胶布缠堵）。钢筋位后绑扎箍筋。
■灌浆孔出浆孔检查在正式灌浆前，应逐个检查灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通。
■灌浆用灌浆枪从套筒的一个灌浆接头T-2处向套筒内灌浆，至浆料从套筒另一端的出浆接头T-2处流出为止。灌后检查是否两端漏浆并及时处理。
每个接头逐一灌浆。浆料应在加水搅拌开始计20~30分钟内用完,以尽量保留一定的操作应急时间。
■接头充盈检验灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应于套筒上缘。

通过4组28d抗压强度为82.6MPa且包不同厚度非膨胀型隧道防火涂料的强混凝土试块的温试验,研究了其爆裂状况随防火涂料厚度的变化情况.结果表明:当防火涂料厚度为20mm时,强混凝土试块均未发生温爆裂,试块表面所经历的温度仅369～405℃;当防火涂料厚度为10mm时,强混凝土试块均发生了较剧烈的温爆裂.与其他方法相比,采用非膨胀型隧道防火涂料不仅可有效抑制强混凝土的温爆裂,同时施工方便、适应性好.

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