江西南昌九江砂浆灌浆料3天强度
在分析对比国内混凝土开裂性能测试方法的基础上,研制了哑铃型混凝土开裂性能测试仪.该测试仪采用应力发生器诱导混凝土试件快速产生裂缝,能快捷准确地评价混凝土材料开裂性能.与现有的约束条件下混凝土开裂性能测试方法(板式约束法、圆环约束法等)对比后发现:哑铃型混凝土开裂性能测试方法具有敏感性强、准确性、测试周期短、工程应用简便等特点.

单组分油溶性聚氨酯灌浆料其原料和制备方法，建筑、水利、交通等行业的基础加固、防渗及裂缝、接缝渗漏水的封堵的域，具体地说是单组分油溶性聚氨酯灌浆料其原料和制备方法。
△聚氨酯灌浆料是以多异酸酯和多元醇化合物为主要原料，并辅以其他助剂，经过一定的工艺制备的用于防渗、堵漏、填充、加固等灌浆料的溶液灌浆料。作为聚氨酯灌浆料大家族中的一员，单组分水活性聚氨酯灌浆料的特点是浆液能够遇水反应发泡固结，在灌注压力和发泡固结反应产生的二氧化碳膨胀压力的驱使下，进入细微裂缝，依靠固结体的填充和挤压作用迅速封堵渗漏通道，终达到快速堵漏止水。由于聚氨酯灌浆料在封堵加固方面具有标兼治的优势，自上世纪60年代后期在日诞生以来，经过近四十年的发展和推广，聚氨酯灌浆料在基础防渗、加固和渗漏水治理等方面获得了广泛应用，并在建筑工程渗漏治理方面居于**的位置。
△目前，国内聚氨酯灌浆料的生产通常采用预聚法，即先用异酸酯化合物和端羟基聚醚反应生成预聚物，再以该预聚物为主要原料采用二次聚合或复配形成终产品。根据所用聚醚原料的亲(疏)水特性及终产物的物理力学性能，可将聚氨酯灌浆料分为亲水型(水溶性)单组分聚氨酯灌浆料和疏水型(油溶性)聚氨酯灌浆料两大类。亲水型聚氨酯灌浆料与水反应迅速，根据浆液与水的配比不同，可获得从凝胶体到发泡体的一系列产物，上水速率很快，但缺点是固结体容易失水收缩，灌浆料湿交替的环境下容易发生复漏；疏水型聚氨酯灌浆料的凝固时间可调，与水反应的比例恒定，形成的固结体抗压强度大，耐久性较好。
△长期以来，国内的聚氨酯灌浆料的生产现状可概括为：
(1) 为了降低经济成及保持产品的低粘度特性，普遍以TDI为主要原料，TDI为度致癌物质，由此导致产品的环保性欠佳；
(2) 广泛使用小分子**物如苯类及酮类作溶剂降低产品粘度，如此则在进一步劣化产品的环保性能的同时使施工现场劳动的风险大幅增加，并可能造成固结体的于缩继而发生复漏；
(3)产品以硬质泡沫固结体为主，鲜有弹性固结体产品，无法满足承受动态荷载和形变条件下(如地下工程变形缝或盾构法隧道管片接缝)的裂缝或接缝的堵漏止水的需要。


4)不同水泥对中后期体积稳定性有一定的影响,但膨胀量差异不大,且体积膨胀率规律不变,3种水泥配制的灌浆料均具有良好的中后期体积稳定性能,这也说明加剂与3种水泥的良好适应性。
1)对比产品的电通量值为1661C,而配制的灌浆料电通量值均在1000C以下,即本灌浆料具有良好的抗氯离子渗透性能。
2)水灰比对电通量有很大的影响。随着水灰比的降低,电通量值明显下降,即浆体的抗渗能力得到提。
3)不同水泥品种对灌浆料的抗渗性能有一定的影响,但加剂与3种水泥均有良好的适应性,配制的灌浆料均具有良好的抗氯离子渗透性能。


出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。
进场复验
水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加3d、28d的抗压强度检验。
如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。
当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上认可的质量监督机构进行检验。
包装、标志、运输与贮存
水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量25kg或50kg，且不得少于标志质量的99％。
随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品，其总质量不得少于1000kg。
其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原则规定。
包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。
灌浆料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。

研究了冻融循环条件下NaCl浓度(质量分数)对混凝土内部吸入溶液量和饱水度、溶液结冰膨胀率和结冰压的影响,继而对混凝土盐冻破坏机理进行分析.结果表明:随着NaCl浓度的增加,溶液结冰膨胀率和结冰压平衡值显着降低,但溶液结冰产生结冰压的临界饱水度显着提;在NaCl溶液中进行冻融循环时,混凝土内部饱水度明显于水中,且饱水度的增长主要取决于冷冻阶段吸入溶液量,与融化阶段关系很小;2%～6%NaCl溶液将产生大结冰压,因此中低盐浓度引起的混凝土盐冻破坏严重.

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