江西南昌鹰潭性能灌浆料3天强度
采用原位聚合法和溶液共混法制备氧化石墨烯(GO)改性热固性酚醛树脂,分析GO的加入量和加入方式对酚醛树脂热性能的影响。在原位聚合法制备的改性树脂中,GO的引入使酚醛树脂的Tg略有下降,随着GO加入量的增加,树脂的残碳率和阶段的热分解温度先升后降低;相比于原位聚合法,溶液共混法制备的改性树脂中,树脂的耐热性更佳,GO的分散尺度更小。
无收缩粘度化学灌浆料灌浆含有b)玻璃珠。该玻璃珠包括球形、椭圆形等形状的玻璃珠,具有各种尺寸的玻璃珠和具有特定尺寸的玻璃珠。
基于1重量份的室温下可固化的**液相树脂的固体含量,玻璃珠的含量是1重量份2重量份,更1重量份2重量份,约15重量份。
如果玻璃珠的含量小于1重量份,则无收缩粘度化学灌浆料灌浆的流动性降低,并且固化后其强度和硬度降低。并且,如果含量大于2重量份,则室温下可固化的**液相树脂的含量降低以致于无收缩粘度化学灌浆料灌浆的强度降低,并且固化后会损失无收缩粘度化学灌浆料灌浆。根据可加工性和物理性能,玻璃珠的含量更是1重量份2重量份。
在裂缝较大的情况下玻璃珠含量较,并且在裂缝间的间隙狭窄的情况下玻璃珠含量较低。
根据建筑用途和厚度可以适当地选择玻璃珠的粒径。玻璃珠的粒径是2目至3毫米。如果使用粒径小于2灌浆料玻璃珠,则会降低体积填充性能和抗冲击性。并且,如果使用粒径大于3毫米的玻璃珠,则分散性降低或不能有效地用于尺寸为3毫米或更小的裂缝。
灌浆料的流动度随加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。
灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
■膨胀率
膨胀率是灌浆料的二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后,能够获得饱满填充效果,灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。我国《混凝土加剂应用技术规范》(GBJ119-8&规定灌浆料的1d竖向自由膨胀率为0.1%~0.5%,6个月的剩余竖向自由膨胀率大于0.05%。
■抗压强度
在结构加固修补中,一般都希望有较的早期强度,以便尽早投入使用。灌浆料的1d抗压强度应大于20MPa.目前,国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为R1≥30MPa,R3≥40MPa,R28≥60MPa.
●钢筋粘结强度无论是修补加固工程还是设备基础灌浆,要保证灌浆料与钢筋具有足够的粘结强度,才能达到一体化目的。
灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa,与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30MPa.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程,往往希望强度上得越快越好,即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。
灌浆料的初凝时间一般应为4h左右,终凝时间一般应为5h左右。
用途:
●设备安装的二次灌浆
●钢结构柱基础安装
●各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
●地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
●框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
●后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
●混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补强无收缩灌浆料施工技术方法
■为使灌浆料在工程设计、施工和使用中达到技术先进,适用,经济合理,确保质量,定本施工方法。
■本施工方法适用于灌浆料的检验与验收、灌浆工程的设计应用、施工质量控制与工程验收。
■在应用灌浆料的工程中,除应满足本施工方法的规定,尚应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010),《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204),《建筑工程冬期施工规程》(JGJ10&及《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)等有关现行标准规范的规定。
■对有特殊设计要求和在特殊环境下使用的灌浆料,尚应符合有关现行标准规范的规定。
对树脂基碳纤维卷铺管在温固化后冷却至室温过程中进行了热应变实验,基于实体单元的分层属性建立了多种铺层复合材料管件的热残余应力数值模型,数值计算结果与实验结果吻合较好。在该数值模型基础上,从纤维方向应力的角度分析了铺层角度、环向层纤维含量、环向层铺设位置以及径厚比对卷铺管件热残余应力的影响。结果表明,上述诸因素均对残余应力有较大的影响,(±φ)_n铺层和90°/0°正交组合铺层中的0°纤维在纤维方向上残余应力均为轴向受压、环向受拉,该应力状态可能导致管件出现微裂缝等初始缺陷。
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